[实用新型]一种矿用移动式连续喷涂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用喷涂设备，具体属于一种矿用移动式连续喷涂设备。

背景技术

我国大多数煤矿自然条件差，地质构造、水文地质条件复杂，煤层瓦斯含量高，煤层松软，易造成煤矿井下透水事故及瓦斯灾害，给开采工作带来严重危害。所以煤炭开采前，需要对井下煤层壁面进行防水、防火及固化、封堵处理。喷涂过程中，喷涂设备具有非常重要的作用。

目前煤矿常用螺杆式注浆泵，该设备只有一个罐体，只能先配好料，再喷涂，间歇作业。通常井下喷涂作业时，每班次需要配料约25次，每次配料需耗时约5分钟，即每班次中配料需占用2小时之多，严重影响喷涂效率；另外，随着井下巷道中喷涂作业的进行，不断地需要多名施工人员抬起注浆泵移动至下一个作业点，劳动强度较大。因此，迫切需要对矿用喷涂设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的喷涂设备存在的间歇操作生产效率低下及人工搬运注浆泵劳动高强度大的缺陷，设计一种矿用移动式连续喷涂设备。

本实用新型提供的一种矿用移动式连续喷涂设备，包括设置在可移动底座上的第一分散罐、第二分散罐、螺杆泵、进气组合件；第一分散罐位于第二分散罐上方，第一分散罐底部设有带球阀的放料管，放料管通入第二分散罐，第二分散罐底部出料口与螺杆泵的进料口连接；第一分散罐内壁装有第一折流板，第二分散罐的内壁装有第二折流板。

所述的进气组合件包括总进气接头、两级气体过滤器、带球阀的进气管以及消声器。

所述的进气管同时连接第一进气接头、第二进气接头和螺杆泵；进气管的每个分接软管上均有球阀。

泵的出料口采用快插接口，通过耐压软管与喷枪连接。该设备采用外接压缩空气为动力，一方面带动第一和第二分散罐内的搅拌机工作，另一方面带动螺杆泵连续输出浆料做喷涂，通过进气开关可以方便地控制喷涂物料的输出量。

本实用新型矿用移动式连续喷涂设备与现有间歇式矿用喷涂设备相比具有如下优点和效果：

本实用新型涉及的矿用移动式连续喷涂设备，具有两个分散罐，其中一个进行原料预混、搅拌，另一个供连续喷涂，这样可以统筹时间、使喷涂过程连续进行，既切实提高了喷涂效率，又有效降低了喷涂管路中粘稠物料的堵塞现象；第一分散罐和第二分散罐的内壁均装有折流板，使物料混合充分；另外该设备底部设计有滚轮，可方便移动，降低了工人搬运的劳动强度。本实用新型矿用移动式连续喷涂设备使用范围广，适用于煤矿井下主要巷道的标准化施工，包括喷涂防火涂料、防水涂料、腻子、水泥砂浆、防水剂、瓦斯气体封堵材料、钻孔封堵材料等；也可用于隧道工程中喷涂防水、防火涂料等含固体颗粒、高粘度介质。

附图说明

图1为本实用新型矿用移动式连续喷涂设备结构示意图。

图中：1-滚轮，2-底座，3-支架，4-第一分散罐，5-第一框式搅拌，6-第一搅拌机，7-第一进气接头，8-第一折流板，9-带球阀的放料管，10-第二搅拌机，11-第二进气接头，12-第二框式搅拌，13-第二分散罐，14-第二折流板，15-进气管，16-消音器，17-过滤器，18-总进气接头，19-螺杆泵，20-出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型的矿用移动式连续喷涂设备进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示的一种矿用移动式连续喷涂设备，包括设置在可移动底座上的第一分散罐4、第二分散罐13、螺杆泵19、进气组合件；第一分散罐4位于第二分散罐13上方，第一分散罐4底部设有带球阀的放料管9，放料管9通入第二分散罐13，第二分散罐13底部出料口与螺杆泵19的进料口连接；第一分散罐4内壁装有第一折流板8，第二分散罐13的内壁装有第二折流板14。

所述的进气组合件包括总进气接头18、两级气体过滤器17、带球阀的进气管15以及消声器16。

所述的进气管15同时连接第一进气接头7、第二进气接头11和螺杆泵19，带动第一搅拌机6、第二搅拌机10以及螺杆泵19进行搅拌或喷涂工作。进气管15的每个分接软管上均有球阀，可以按需调节控制搅拌速率及喷涂速率。