[实用新型]一种用于冷却塔的均布水喷头

说明书

技术领域

本实用新型属于机械冷却设备领域，具体涉及一种用于逆流式冷却塔的均布水喷头。

背景技术

目前逆流式冷却塔使用的管式布水喷头一般包括一个主体管和设置在主体管下方的一个平板式的溅水盘。布水喷头是冷却塔塔芯部件中的重要核心部分，冷却塔的热力性能效率的高低与布水喷头喷水的性能有重大关系；布水质量好坏直接影响冷却塔的热力性能。

但是现有的布水喷头的主体管出水口为圆形，溅水盘为平面圆形实体，布水形状也是圆形，布水时会产生有布水空缺(空缺面积占填料截面积的10％)，有明显伞膜，中空面积较大，水珠大小不一，布水不均匀，影响冷却塔热力性能即冷却效果。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种喷水成方形、溅水成方形，布水时无伞膜、无中空、喷水细小均匀，喷溅在淋水填料面上无布水空缺面，以提高冷却塔热力性能(冷却效果)的均布水喷头。

技术方案：本实用新型所述的用于冷却塔的均布水喷头，包括一个主体管，还包括至少两个方形碟盘，所述方形碟盘的每条边均匀开有锥形槽，使方形碟盘由一个主体盘和均布在主体盘周边的锥瓣组成，主体盘的中心部开有方形导流孔，各方形碟盘位于主体管下方，且与主体管同轴，连接筋将主体管和自上而下的方形碟盘连接成一体；相邻的两个方形碟盘满足：上面的方形碟盘的边长＞下面的方形碟盘的边长＞上面的方形碟盘的主体盘边长＞下面的方形碟盘的主体盘边长＞上面的方形碟盘的方形导流孔下边长＞下面的方形碟盘的方形导流孔上边长；方形碟盘呈中间高、周边低的锥形；锥形槽的轮廓是光滑过渡曲线；导流孔呈上大下小的锥形。

进一步地，所述主体管的内孔呈上大下小的锥形，这样可使水流的速度增大。

进一步地，所述主体管内设置有一个与主体管成可拆卸连接的套管，这样，即可根据不同的水流量更换不同内孔大小的套管。

有益效果：本实用新型所述的用于冷却塔的均布水喷头，不易堵塞，坚固耐用；水由喷头顶部的套管内进入，水流经过自然重力加速垂直下落至方形碟盘，一部分水流经最上面方形碟盘的方形导流孔向下流动，一部分水流经最上面的方形碟盘的锥瓣与锥瓣之间的疏水间隙向下流动。本实用新型由于相邻的上下两个锥瓣形碟盘满足特定的尺寸关系，使得相邻的上下两个锥瓣形碟盘在径向方向具有互补性，而且多个水喷头可实现无间隙排列，使得布水无空缺面，布水无伞膜、无中空、喷水细小均匀，保证了冷却塔热力性能(冷却效果)；

方形碟盘呈中间高、周边低的锥形，以使得方形碟盘上的水流能够顺利流动到方形碟盘的周边；

锥形槽的轮廓是光滑过渡曲线，以使得布水在更加连续、均匀，无中空现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2的D-D剖面图。

图4是图1的B-B剖视图。

图5是图4的E-E剖面图。

图6是图1的C-C剖视图。

图7是图6的F-F剖面图。

图8是图1中的一种套管的放大图。

图9是图1中的另一种套管的放大图。

图10是图9的仰视图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例

如图1-7所示，用于冷却塔的均布水喷头，由一个主体管4、三个方形碟盘1、2、3和两条连接筋6组成，方形碟盘1、2、3的每条边均匀开有锥形槽10，使方形碟盘由一个主体盘7和均布在主体盘周边的锥瓣8组成，主体盘的中心部开有方形导流孔9，各方形碟盘位于主体管4下方，且与主体管4同轴，连接筋6将主体管4和自上而下的方形碟盘1、2、3连接成一体；方形碟盘1的每条边开有4个锥形槽10，其中中间两个深度相等的锥形槽的深度大于旁边两个深度相等的锥形槽的深度，方形碟盘2的两条边开有3个锥形槽10，其中中间一个的锥形槽的深度大于旁边的两个深度相等的锥形槽的深度，方形碟盘2的另外两条边由于连接筋6的设置开有两个深度相等的锥形槽，方形碟盘3的每条边开有两个深度相等的锥形槽10；依水流量分布设置的上述锥形槽10，可以保证碟盘的分瓣强度，解决布水时产生的水膜、中空问题。