[实用新型]一种半自动无心研磨机

说明书

【技术领域】

本实用新型属于研磨机技术领域，尤其涉及一种半自动无心研磨机。

【背景技术】

目前，市场上现有的无心研磨机一般是采取用手启动砂轮把手方式对工件进行研磨加工，即研磨工件时挤压把手（连接工件研磨尺寸微调器）的力度与工件研磨时间则完全是由操作员控制，另研磨后工件的拆缷也是由操作人员手动完成；这样将会因操作员的不同或其挤压把手力度与时间的不同而影响工件的研磨尺寸，即会造成无心磨产品之品质的不稳定，特别是当新进人员操作此无心磨机床时更会因为不熟识而造成产品品质的不稳性，有时在拆缷工件时还会造成砂轮碰伤工件而发生报废。

【实用新型内容】

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种可对工件进行半自动研磨，改变了过去完全由操作人员手动操作无心磨机台进行研磨加工的传统模式，加工品质稳定，研磨效率高的半自动无心研磨机。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案为：

一种半自动无心研磨机，包括有研磨机台，所述研磨机台设有油压启动装置和自发式气动拆卸装置；其中，所述油压启动装置设于研磨机台的侧面，包括有油压缸和启动传动杆；所述油压缸通过油管与油压泵连接，其上端通过转轴与启动会动杆的中部传动连接，下端与固定在研磨机台侧面上的油压缸固定座转动连接；所述启动传动杆的一端与研磨机台的砂轮把手传动连接，其上还设有与研磨机台控制器连接的电子传感器，所述研磨机台的侧面相应位置设有感应触发件，所述感应触发件位于电子传感器下方；所述自发式气动拆卸装置包括有气缸和顶杆，所述气缸通过气缸固定座安装在位于研磨砂轮和研磨导轮之间的研磨机台的机壳上，并通过气管与气压泵连接；所述顶杆的一端安装在气缸的伸缩部上，另一端伸入至研磨机台的研磨工作区内，并位于研磨砂轮和研磨导轮之间。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过上述技术方案，即可对工件进行半自动研磨，改变了过去完全由操作人员手动操作无心磨机台进行研磨加工的传统模式，从而避免了人为影响无心研磨产品品质的因素，保证了无心研磨加工产品品质的稳定性，避免了人为操作失误而发生的报废，节约了成本；另外其油压启动砂轮把手进行无心研磨加工与自动拆缷工件频率的紧凑性，可避免人为延长操作时间，从而提升了效率。

【附图说明】

图1是本实用新型所述半自动无心研磨机实施例中油压启动装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述半自动无心研磨机实施例中自发式气动拆卸装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2中所示：

本实用新型实施列所述的半自动无心研磨机，包括有研磨机台1，所述研磨机台1设有油压启动装置和自发式气动拆卸装置。其中，

所述油压启动装置设于研磨机台1的侧面，包括有油压缸2和启动传动杆3；所述油压缸2通过油管与油压泵（图中未表示出来）连接，其上端通过转轴与启动会动杆3的中部传动连接，下端与固定在研磨机台1侧面上的油压缸固定座4转动连接；所述启动传动杆3的一端与研磨机台1的砂轮把手11传动连接，其上还设有与研磨机台1控制器（图中未表示出来）连接的电子传感器7，所述研磨机台1的侧面相应位置设有感应触发件8，所述感应触发件8位于启动传感器7下方。

所述自发式气动拆卸装置包括有气缸5和顶杆6，所述气缸5通过气缸固定座51安装在位于研磨砂轮12和研磨导轮13之间的研磨机台1的机壳上，并通过气管与气压泵（图中未表示出来）连接；所述顶杆6的一端安装在气缸5的伸缩部上，另一端伸入至研磨机台1的研磨工作区内，并位于研磨砂轮12和研磨导轮13之间。

本实用新型所述半自动无心研磨机工作时，在操作员将工件放置在无心磨机台1的研磨砂轮12和研磨导轮13之间的中间位置，并按后，油压启动装置通过电子传感器7自发启动与油压缸2连接的油压泵，使油压缸2运作，经启动传动杆3带动砂轮把手，以推动无心研磨机台1的研磨砂轮12和研磨导轮13对工件进行研磨；研磨动作完成后自发式气动拆卸装置也会通过电子传感器7自发启动与气缸5连接的气压泵，使气缸5工作，带动顶杆6向另一端移动，直至将研磨好的工件推至工件成品箱内。