[实用新型]防止醋酸纤维纺丝机停车时供浆支管堵塞的浆液自循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防止纺丝机浆液管堵塞的装置，特别是一种防止醋酸纤维纺丝机停车时供浆支管堵塞的浆液自循环装置。

背景技术

正常的醋酸纤维纺丝时，丙酮-醋酸纤维素浆液从供浆主管送入若干细小的供浆支管后，经计量泵加压送到喷丝头纺丝。遇有设备故障或者调整品种减少纺丝位时，个别纺丝位需停止生产，此时需将停止生产纺丝位上的喷丝帽摘下清洗，喷丝帽摘下后，接口需用堵头密封起来。由于供浆支管很细，浆液中的丙酮又极易挥发，长时间密封就会使供浆支管内浆液干涸，造成供浆支管堵塞，再次纺丝时需将支管掏通方可使用，由于支管细小，通常是将供浆支管拆下后用丙酮长时间浸泡，不仅费时费力，还严重影响了生产进度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止醋酸纤维纺丝机停车时供浆支管堵塞的浆液自循环装置，解决了丙酮-醋酸纤维纺丝停车后，由于供浆支管内的浆液干涸造成供浆支管堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种防止醋酸纤维纺丝机停车时供浆支管堵塞的浆液自循环装置，纺丝机机体后部设有与储浆槽相连的主回浆管，主回浆管通过回浆支管将每个纺丝位上的喷丝帽接口分别与主回浆管连接，回浆支管通过回浆支管接头与主回浆管连接，回浆支管接头处还设有阀门。

所述的主回浆管直径与主供浆管直径相同。

所述的回浆支管为金属软管。

所述的回浆支管成倒“S”形。

本实用新型提供的一种防止醋酸纤维纺丝机停车时供浆支管堵塞的装置，在纺丝机机体后部设置主回浆管，通过回浆支管将喷丝帽接口与主回浆管连接，使浆液在形成的管道回路中实现自循环，确保在停车状态下，供浆支管内的浆液始终是流动的，不会因丙酮挥发造成供浆支管堵塞。该装置结构简单，使用方便，确保生产进度，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型在正常纺丝状态时的结构主视图。

图2 为本实用新型在正常纺丝状态时的结构侧视图。

图3为本实用新型在停车状态时的结构主视图。

图4为本实用新型在停车状态时的结构侧视图。

图1-4中：主供浆管1，计量泵2，烛芯过滤器3，供浆支管4，喷丝头5，主回浆管6，回浆支管7，回浆支管接头8，喷丝帽接口9，阀门10，纺丝机机体11。

具体实施方式

如图1-4中所示，一种防止醋酸纤维纺丝机停车时供浆支管堵塞的装置，纺丝机机体11后部设有与储浆槽相连的主回浆管6，通过回浆支管7，例如倒“S”形回浆支管7将每个纺丝位上的喷丝帽接口9分别与主回浆管6连接，回浆支管7通过回浆支管接头8与主回浆管6连接，回浆支管接头8处还设有阀门10。

所述的主回浆管6直径与主供浆管1直径相同。

所述的回浆支管7为金属软管。

由此结构，当停止纺丝后，将喷丝头5上的喷丝帽取下，用回浆支管7将喷丝帽接口9与主回浆管6连接，通过回浆支管7使供浆支管4内始终有浆液流经并通过回浆支管7流入主回浆管6，并最终流向储浆槽，再通过计量泵2将储浆槽内的浆液泵入供浆支管4，使浆液在形成的回路中实现自循环。阀门10可根据生产需要控制浆液在管道内开或关。

如图3-4中所示，停止纺丝时，将喷丝头5上的喷丝帽取下，用回浆支管7将纺丝机上的喷丝帽接口与主回浆管6上对应的回浆支管接头8连接起来，打开回浆支管接头8上的阀门10，连通计量泵2，此时浆液经回浆支管7流到主回浆管6后流入储浆槽，再由计量泵2将浆液泵入供浆支管4，使其在形成的回路中实现自循环，此时，供浆支管4内的浆液是始终是流动的，避免由于浆液内的丙酮挥发造成供浆支管4堵塞。

如图1-2中所示，当恢复纺丝时，先关闭计量泵2，再关闭阀门10，然后拆下回浆支管7，装好喷丝头5，连通计量泵2后，浆液从主供浆管1进入烛芯过滤器3和供浆支管4，到达喷丝头5后即可进行纺丝。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。