[实用新型]一种电镀车间的线路板生产运输车

说明书

技术领域

本实用新型属于线路板制作领域，具体涉及一种电镀车间的线路板生产运输车。

背景技术

随着线路板在电子产品中的不断应用，促进线路板技术的发展，使线路板技术不断成熟。线路板技术的日趋成熟，使得线路板生产企业不断对生产工艺、治具以及辅助工具进行改进，寻找一种低成本、高效率、高质量的线路板生产工艺。在现有的线路板生产工艺中，沉铜、电镀是线路板制作流程中的一项关键，沉铜、电镀的好坏直接影响到线路板的品质。因此，线路板在此流程生产时对流程控制、人员的操作等要求较高，线路板在生产运输过程中的叠板、擦花、氧化均会导致电子产品出现重大的品质隐患。

现有技术中，线路板生产企业在沉铜前，先将钻完孔后的线路板进行除胶渣以及表面处理，处理后的线路板人工装入线路板放置架中，然后移至车间进行沉铜电镀，在沉铜电镀前还需要人工将线路板逐块从放置架中取出固定在专用的沉铜夹具上（沉铜挂篮），沉铜后进行全板电镀，而电镀时需要将线路板与挂篮一起运输至电镀车间，由于板子和挂篮的自重很大，在运输过程中难免会出现线路板撞伤、擦花以及氧化异常，使得生产的线路板存在质量隐患。同时，沉铜后的线路板在运输过程中残留在线路板上的水滴落在车间内，影响车间的生产环境。

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是一种简化生产工艺，降低操作人员工作量和工作强度，提高工作效率的电镀车间的线路板生产运输车。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：一种电镀车间的线路板生产运输车，包括长方形接水槽、固定在接水槽两侧的两个相互平行的龙门架以及安装固定在接水槽下方的滑轮，所述的龙门架上安装有活动可拆卸的线路板固定件，所述的线路板固定件包括固定在龙门架上的悬臂以及固定在悬臂下方的放置架，所述的悬臂的两端均设有一挂钩，所述的放置架的上部设有一挂杆，放置架通过挂杆固定在悬臂上，放置架的底部均匀铺设有多根相互平行的底部横杆，底部横杆的上表面均匀设有多个线路板固定槽；所述的放置架的中部设有侧部横杆和侧部纵杆，所述的侧部横杆上均匀设有多个用于固定线路板的卡口。

作为本实用新型的改进，所述的挂钩末端还设有锥形卡槽。

作为本实用新型的改进，所述的固定槽的数量与卡口数量相同，且位置相对应。

作为本实用新型的改进，所述的龙门架上均设有扶手。

与现有技术相比，本实用新型将线路板放置架、悬臂以及运输设备一体化，取消了沉铜工艺中的上下线路板放置架的工序，只需要将线路板生产运输车放置在沉铜自动生产线旁，控制沉铜设备与挂杆末端的锥形卡槽相互作用固定线路板固定件，然后将线路板固定件从线路板生产运输车上取出放入沉铜槽中进行沉铜处理，沉铜后沉铜设备再次将线路板固定件放回线路板生产运输车上，沉铜、电镀过程中只需要人员推送线路板生产运输车，降低了员工的工作量与工作强度，在线路板生产运输车上安装扶手，方便员工进行搬运，使运输过程更为简洁，生产更加顺畅，缩短了从沉铜工序到电镀工序的时间，降低了线路板表面氧化的隐患，提高了生产效率，在放置架的侧部横杆上设有卡口和底部横杆上设有固定槽，将线路板牢固的放置在放置架内，且在沉铜工序中不需要员工与线路板接触，减少了员工与线路板的接触，降低了线路在此过程中撞伤、擦花的风险，提高了线路板的品质；同时在线路板生产运输车上设有接水槽，可以防止沉铜过程中残留在线路板表面的水滴入车间，影响车间的生产环境。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。