[实用新型]组合式工程机械底盘装配快速定位结构

说明书

技术领域

本实用新型设计一种定位结构，具体是一种组合式工程机械底盘装配快速定位结构，属于工程机械底盘装配领域。

背景技术

目前，大型工程机械、特别是超大型工程机械底盘，因其自重较大，经常需要在运输过程中拆卸为组件进行装车，到达工作地点后再现场装配。根据工程机械用底盘结构形式，底盘一般拆分为中间的H架和两边的纵梁三部分。

大型工程机械底盘的装配均在施工现场进行，设备匮乏，现行的工程机械底盘中大多没有机械定位结构，这使得对装配精度要求较高的Ｈ架和纵梁装配难度大、效率低。

工程机械底盘装配过程中，不准确的定位会一定程度上损坏装配结构，缩短装配结构的使用寿命。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种组合式工程机械底盘装配快速定位结构，可迅速的对底盘H架和纵梁的装配进行准确的定位。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种组合式工程机械底盘装配快速定位结构，包括分别位于底盘H架底部两端的两个连接板、分别位于纵梁底部两端的两个限位块，H架底部左端的连接板的左端为向左倾斜的斜面，底盘H架底部右端的连接板的右端为向右倾斜的斜面，所述限位块上具有与连接板相配合的斜面。。

优选地，所述限位块焊接在纵梁上。

优选地，位于纵梁底部左端的限位块右端为向左倾斜的斜面，位于纵梁底部右端的限位块左端为向右倾斜的斜面。

优选地，所述限位块与连接板相配合的斜面与竖直方向的夹角为5度到45度。

本实用新型通过限位块和连接板的设置，只需将Ｈ架起吊至装配位置附近，即可通过两处限位块斜面快速准确的完成底盘部分的装配定位，提高了工作效率，避免了因定位不准确对装配结构造成的不利影响同，该结构简单可靠，容易实现。

附图说明

图1是本实用新型的装配前的示意图；

图2是本实用新型的装配后的示意图。

图中：1、连接板，2、限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

下文提到的“向左倾斜”是指该斜面的上端相对于其下端向左偏，“向右倾斜”是指该斜面的上端相对于其下端向右偏。

在本说明书中，为了叙述简便，下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”均与从正面观察的视角下图1本身的上下左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用。

如图1到图2所示，一种组合式工程机械底盘装配快速定位结构，包括分别位于底盘H架底部两端的两个连接板1、分别位于纵梁底部两端的两个限位块2，H架底部左端的连接板1的左端为向左倾斜的斜面，底盘H架底部右端的连接板1的右端为向右倾斜的斜面，所述限位块2上具有与连接板1相配合的斜面。

为了保障限位块2与纵梁连接的强度，可使所述限位块2焊接在纵梁上。

为了使H架上的连接板1从与纵梁上的限位块2初始接触位置快速滑至装配位置，可以使位于纵梁底部左端的限位块2右端为向左倾斜的斜面，位于纵梁底部右端的限位块2左端为向右倾斜的斜面。

为了使装配过程更快速，可以使所述限位块2与连接板1相配合的斜面与竖直方向的夹角为5度到45度。

由于底盘的初次装配在生产车间进行，从而可以对限位块2进行准确的定位，定位完成后将限位块2置于需求位置，并与连接板1的侧壁贴合，然后将限位块2焊接在纵梁上。这样，在以后的装配中，只需将H架起吊至装配位置附近，如附图2中的A和B两处所示，即可通过连接板1和限位块2的配合的斜面快速的将底盘H架导引至准确的装配位置。