[实用新型]用于水电站厂房施工的简易拼装立模板

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及水电站建筑模板工程领域，尤其涉及一种用于水电站厂房施工的简易拼装立模板。

背景技术

在水电站水工大体积混凝土施工中，较多的采用悬臂大模板、翻转模板等，这些模板在大体积的大坝混凝土施工中较方便，但在水电站厂房施工中，由于厂房结构体型比较复杂，不便于或是不能使用悬臂大模板、翻转模板等。

目前，水电站厂房施工中采用较多的还是传统的组合钢模板，主要依靠人工现场立模板，需要投入大量模板工，立模效率低、施工进度较慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作方便、可有效提高立模效率的用于水电站厂房施工的简易拼装立模板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于水电站厂房施工的简易拼装立模板，包括操作背架、钢模面板以及多根相互搭接并焊接连接的纵向围檩和横向围檩，所述操作背架焊接于纵向围檩的后侧，所述钢模面板通过紧固组件与纵向围檩的前侧连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述紧固组件包括勾头螺栓、第一垫板以及紧定螺母，所述第一垫板与纵向围檩后侧焊接连接，所述勾头螺栓依次穿过钢模面板、纵向围檩以及第一垫板后其勾头端勾紧钢模面板，其螺纹端与紧定螺母螺纹连接。

所述纵向围檩底端于前后两侧焊接有第二垫板，所述第二垫板上穿设有用于与混凝土连接的第一预埋螺栓，所述第一预埋螺栓于一端与混凝土锚接，另一端通过第一螺母与纵向围檩紧固连接。

所述纵向围檩沿竖起方向的前后两侧均匀焊接有多个第三垫板，各第三垫板上均穿设有一第二预埋螺栓，所述第二预埋螺栓于一端通过斜拉钢丝与混凝土锚接，另一端通过第二螺母与纵向围檩紧固连接。

还包括U型吊环，所述U型吊环设于两侧部的纵向围檩的顶端。

所述横向围檩后侧均匀焊接有多个加强板。

所述操作背架包括多根纵向栏杆和横向支承杆，所述横向支承杆于一端与纵向围檩焊接连接，于另一端与纵向栏杆焊接连接。

所述钢模面板包括多个U型卡环和多块组合模板，多块组合模板之间通过U型卡环连接后通过紧固组件与纵向围檩的前侧连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于水电站厂房施工的简易拼装立模板，包括操作背架、钢模面板以及多根相互搭接并焊接连接的纵向围檩和横向围檩，操作背架焊接于纵向围檩的后侧，钢模面板通过紧固组件与纵向围檩的前侧连接，其结构简单，制作时，先将多根纵向围檩和横向围檩相互搭接并焊接在一起，再将操作背架焊接于纵向围檩的后侧，以形成一个支承架体，此时，多根纵向围檩的前侧构成了一个可用于铺设钢模面板的安装面，再将钢模面板通过紧固组件与纵向围檩的前侧连接，即可完成制作，整个制作过程均可在工厂预制，也可在施工现场铺设钢模面板，即能形成一种模块式的立模结构，较传统的悬臂大模板或翻转模板而言，通过多个模块式结构的该简易拼装立模板的组合变化，能适应于结构体型比较复杂的水电站厂房施工，较传统的组合钢模板而言，该简易拼装立模板能从工厂预制后直接转运至施工现场进行整块式立模，不需要要依靠人工现场对散装的钢模板进行组合立模，大大提高了立模效率和施工质量，同时也降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型用于水电站厂房施工的简易拼装立模板的主视结构示意图（图中未视出操作背架）。

图2是本实用新型用于水电站厂房施工的简易拼装立模板的侧视结构示意图。

图3是图1的A处放大结构示意图。

图4是图1的B处放大结构示意图。

图5是本实用新型用于水电站厂房施工的简易拼装立模板中勾头螺栓的结构示意图。

图6是本实用新型用于水电站厂房施工的简易拼装立模板中紧固组件的安装结构示意图。

图7是本实用新型用于水电站厂房施工的简易拼装立模板中U型吊环的结构示意图。

图8是本实用新型用于水电站厂房施工的简易拼装立模板中钢模面板的结构示意图。

图中各标号表示：

1、操作背架；11、纵向栏杆；12、横向支承杆；2、钢模面板；21、U型卡环；22、组合模板；3、纵向围檩；4、横向围檩；5、紧固组件；51、勾头螺栓；52、第一垫板；53、紧定螺母；6、第二垫板；7、第一预埋螺栓；8、第一螺母；9、第三垫板；10、第二预埋螺栓；13、斜拉钢丝；14、第二螺母；15、U型吊环；16、加强板。