[实用新型]一种环保无抗发酵饲料的自动化生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料生产设备，特别涉及一种环保无抗发酵饲料的自动化生产设备。

背景技术

目前，美、日、欧洲、中南美洲、东南亚等地均在使用开发微生物饲料，并有推广普及的发展趋势。近年来，我国微生物饲料的发展也十分迅猛，目前，国内微生物发酵饲料虽然取得了很大进步,但也存在一些问题，如微生物在胃肠道壁的定殖效果不稳定、与抗生素一起使用产生拮抗、发酵菌种容易失活，难以保持、微生物菌种的作用机理未明、微生物饲料的效果难以稳定、使用安全性问题等，于是，无抗发酵饲料开始获得越来越广泛的重视，无抗发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体的生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。无抗发酵饲料的发展与应用，对解决畜粮紧张、抗生素的滥用、残留和耐药性问题提供新的思路，将为生产安全、无毒的无抗生素肉食品开辟一条经济的途径，同时，其充分利用轻工业加工副产物及农副产品，使低成本规模化生产发酵饲料成为可能，然而，由于无抗发酵饲料与传统饲料生产在控温与控湿方面有很大的不同，工序繁多复杂，长期以来，无抗发酵饲料的生产从粉碎、菌群添加到混合发酵，直至包装均依赖半自动化设备和人工复合完成，人工随意性大，生产控制精准度低，造成了饲料生产品质不稳定，同时，传统生物发酵多采用堆积发酵的方式，发酵过程占用场地多，污染大，因此，随着人工成本的增加及对饲料成品质量要求的提高，研究能自动化生产无抗发酵饲料的生产工艺及高湿度、高水分、液固混合添加系统的特殊设备势在必行。

有鉴于此，本发明人结合了本地的特殊的原料、气候条件等因素，因地制宜的对该项技术进行了相关的研发与改进，设计和研发了具有针对性的无抗发酵饲料自动化生产设备，终有本实用新型诞生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保无抗发酵饲料的自动化生产设备，具有操作简便、使用安全可靠、环保无污染的优点。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种环保无抗发酵饲料的自动化生产设备，包括清理系统、粉碎系统、配料系统、菌液加注系统、混合系统和包装系统，其中：清理系统出料口连接粉碎系统入料口，粉碎系统出料口连接配料系统进料口，配料系统出料口连接混合系统固料入料口，菌液加注系统出料口连接混合系统菌液入料口，混合系统出料口连接包装系统；

所述的清理系统由脉冲除尘器和永磁筒组成，脉冲除尘器经由提升机连接至永磁筒，永磁筒出料口连接至粉碎系统；

所述的粉碎系统由待粉碎仓、喂料机、粉碎机、绞龙及斗式提升机组成，待粉碎仓与清理系统永磁筒出料口连接，待粉碎仓并连接喂料机，喂料机连接粉碎机，粉碎机粉碎后的物料经绞龙及斗式提升机连接至配料系统；

所述的配料系统由分配器、多个配料仓和一台电子配料秤组成，粉碎系统出来的物料经由分配器分别连接配料仓，配料仓连接电子配料秤称量后由绞龙及斗式提升机连接至混合系统；

所述的菌液加注系统由电加热罐、多个菌种活化罐、电磁阀和菌种泵组成，电加热罐设置两个出液口通过电磁阀分别连接至菌种活化罐入料口和混合系统入料口，菌种活化罐出料口通过菌种泵连接至混合系统入料口，活化后的菌液由菌种泵添加入混合机内，电加热罐可实现自动控温，以确保无抗发酵饲料的生产质量；

所述的混合系统由混合机和螺旋出料机组成，螺旋出料机设置于混合机出料口，螺旋出料机经由皮带输送机连接包装系统；

所述的包装系统由成品仓、电子称重打包机及皮带输送封口机、缝口机组成。

采用上述方案后，本实用新型明显地具备以下优势：

一、无抗发酵饲料生产原料无需消毒，固体、液体原料巧妙混合后，先包装后发酵，不仅可以使微生物顺利发酵，而且在发酵过程中不会产生杂菌污染；

二、生产过程从投料、配比、混合、包装均采用计算机自动控制，设计了独特的液体添加的控温与控湿（控制水分）的工艺，解决目前国内外微生物饲料生产各批次质量不稳定的难题和人工控制带来的系列问题；

三、本实用新型由于采用了先包装后发酵技术，极大地简化了操作过程，生产车间不象传统堆积发酵，不需额外占用场地，也无物料堆积发酵带来的环境污染，同时，大大缩短了成品饲料生产时间，适用于短期大量投放市场。

该装置可形成一种能真正广泛应用于实际生产的自动化设备。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。