[实用新型]集装箱门锁焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，具体涉及一种用于对集装箱门锁的锁杆进行焊接的焊接装置。

背景技术

现有的集装箱门锁焊接装置，其是用于对集装箱的锁杆进行焊接，现有的焊接装置一般都分为三个焊接机构，这三个焊接机构分别进行限位环与锁杆之间的点焊、限位环与锁杆之间的环焊和锁杆与手柄座的焊接，由于焊接步骤较多，经常容易出错。

另外，锁杆与手柄座焊接时，由于锁杆的放置方向是随意的，而手柄座的焊接位置是固定的，当锁杆位置放错时，需要工作人员将锁杆位置重新安放，这样降低了工作效率，并且也非常不安全。

再者，手柄座在焊接时，其与锁杆的焊接角度是固定的，如果焊接时，锁杆的安放角度错了，而锁杆是固定的，这样就会使得焊接完成后的锁杆不能用，从而增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术方案存在的技术问题，从而提供一种集装箱门锁焊接装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

集装箱门锁焊接装置，所述焊接装置包括：

限位环焊接装置，所述限位环焊接装置包括第一焊接支架，所述第一焊接支架两侧分别设有驱动单元、限位环夹紧机构和焊枪升降装置，所述驱动单元上设有锁头夹具，所述驱动单元可驱动锁头夹具旋转，所述锁头可拆卸的设置在锁头夹具上，所述限位环夹紧机构分别与锁杆和限位环配合连接，所述焊枪升降装置位于限位环夹紧机构上方，所述焊枪升降装置上设有点环焊一体机；

手柄座焊接装置，所述手柄座焊接装置包括第二焊接支架，所述第二焊接支架的顶部设有滑动机构，所述滑动机构可在第二焊接支架上水平移动，所述滑动机构上设有送料定位机构和焊接机构，所述第二焊接支架上还设有用于固定锁杆的固定台，所述固定台一侧设有角度调节装置，所述角度调节装置与锁杆的一端连接；

输送机构，所述输定机构位于限位环焊接装置与手柄座焊接装置之间。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动单元为双头伺服驱动单元，所述双头伺服驱动单元通过驱动锁头夹具从而带动锁杆一起旋转。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述焊枪升降装置包括第一气缸，所述第一气缸上设有载物板，所述第一气缸可带动载物板上下移动，所述载物板上设有若干个焊枪安置架，所述焊枪安置架上安置有点环焊机器的焊枪。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述送料定位机构包括送料带和料仓，所述送料带底部设有接料卡槽，所述接料卡槽上设有第二气缸，所述料仓与接料卡槽相配合，所述料仓上设有第三气缸。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第三气缸包括水平气缸和垂直气缸。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述角度调节装置为一分度盘。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述输送机构包括第一联动机构、输送带和第二联动机构，所述第一联动机构和第二联动机构分别位于输送带两端，所述第一联动机构设置在第一焊接支架上，位于限位环夹紧机构底部，所述第二联动机构设置在第二焊接支架上，并与固定台向配合，所述输送带两侧设有限位气缸。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作方便，大大提高了工作效率和降低了制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为限位环焊接装置的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

图3为手柄座焊接装置的结构示意图。

图4为图3中B区域的放大图。

图5为输送机构分别与限位环焊接装置和手柄座焊接装置的配合示意图。

图6为第二联动结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型提供的集装箱门锁焊接装置，其是用于对集装箱门锁的锁杆进行焊接，其主要包括限位环焊接装置、手柄座焊接装置和输送机构。

限位环焊接装置，其通过点焊和环焊将限位环001焊接在锁杆100上，其主要包括第一焊接支架200。