[实用新型]钢锭电渣结晶器氩气保护输送装置有效
申请号: | 201420428286.9 | 申请日: | 2014-07-31 |
公开(公告)号: | CN203976892U | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 翟海平;翟素萍;董吉林;徐华;翟华平;李方成 | 申请(专利权)人: | 江苏星火特钢有限公司 |
主分类号: | C22B9/193 | 分类号: | C22B9/193 |
代理公司: | 泰州地益专利事务所 32108 | 代理人: | 王楚云 |
地址: | 225721 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢锭 结晶器 保护 输送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢锭电渣结晶器附属设备领域,尤其涉及一种钢锭电渣结晶器氩气保护输送装置。
背景技术
采用钢锭电渣结晶器进行电渣重熔,主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢,纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。电渣钢锭的质量取决于合理的电渣重熔工艺和保证电渣工艺的设备条件。其中在电渣重熔工艺中必须采用氩气环境保护,避免空气中的氧气影响电渣重熔的钢锭的质量,而现有技术中没有专用的氩气保护输送装置,各电渣重熔生产厂家一般都是现场制作,由于技术条件的差异,以及电渣重熔生产过程中的恶劣环境,导致了氩气保护输送设备在生产过程中容易损坏,满足不了生产需要。
发明内容
为解决现有技术不足,本实用新型提供一种结构简单、装配容易、操作方便、成本低、高密封性能好的钢锭电渣结晶器氩气保护输送装置。
本实用新型采用如下技术方案:钢锭电渣结晶器氩气保护输送装置,其特征在于:它包括主支承架,所述的主支承架上设有转动器平台,所述的转动器平台上设有内锥转动气路阀,所述的内锥转动气路阀与锥形联通器相配合设置,所述的内锥转动气路阀的进口与进气管连接,所述的进气管与进气联接器连接,所述的内锥转动气路阀出口与锥形联通器的进口连接,所述的锥形联通器的出口通过顶压联接器与气体通路气孔套管连接,所述的气体通路气孔套管与工作气管连接。
所述的主支承架设置在底座上。
所述的进气管和工作气管设置在支承架上。
本实用新型工作过程如下:工作气体氩气经进气联接器接入进气管,进入内锥转动气路阀的进口,从内锥转动气路阀的出口进入锥形联通器的进口,从锥形联通器的出口通过顶压联接器进入气体通路气孔套管,进入工作气管,从工作气管进入工作环境工作。
本实用内锥转动气路阀具有结构简单、装配容易、操作方便、成本低、高密封性能好、便于推广的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中序号:1、主支承架;2、内锥转动气路阀;3、锥形联通器;4、气体通路气孔套管;5、进气联接器;6、转动器平台;7、顶压联接器;8、底座;9、工作气管;10、支承架;11、进气管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种钢锭电渣结晶器氩气保护输送装置,包括主支承架1,所述的主支承架1上设有转动器平台6,所述的转动器平台6上设有内锥转动气路阀2,所述的内锥转动气路阀2与锥形联通器3相配合设置,所述的内锥转动气路阀2的进口与进气管11连接,所述的进气管11与进气联接器5连接,所述的内锥转动气路阀2的出口与锥形联通器3的进口连接,所述的锥形联通器3的出口通过顶压联接器7与气体通路气孔套管4连接,所述的气体通路气孔套管4与工作气管9连接;所述的主支承架1设置在底座8上;所述的进气管11和工作气管9设置在支承架10上。
本实施例工作过程如下:工作气体氩气经进气联接器接入进气管11,进入内锥转动气路阀2的进口,从内锥转动气路阀2的出口进入锥形联通器3的进口,从锥形联通器3的出口通过顶压联接器7进入气体通路气孔套管4,进入工作气管9,从工作气管9进入工作环境工作。
以上详细说明了本实用新型的实施方式,但这只是为了便于理解而举的实例,不应被视为是对本实用新型范围的限制。同样,任何所属技术领域的技术人员均可根据本实用新型的技术方案及其较佳实施例的描述,做出各种可能的等同改变或替换,但所有这些改变或替换都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
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