[实用新型]漆包线引线装置的新型踏板

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包线领域，具体涉及一种漆包线引线装置的新型踏板。

背景技术

拉丝工艺是一种金属加工工艺。在拉丝加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。

漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成。生产中先将金属杆拉成符合要求的金属线，并经退火软化后，经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线在拉丝、退火、涂漆、烘焙、冷却、润滑和收线的过程中都需要进行走线，以使漆包线能够从上一工序进入下一工序。漆包线的生产线很长，在生产线中多用引线装置，在漆包线包漆后烘干过程中，现有的技术是在漆包线经过烘干器后，绕过烘箱（接近360度）后进入烘箱，显然这样将漆包线围烘箱缠绕的方式使漆包线的走线较长，导致对漆包线的操作时间过长，漆包线的生产效率就难以提高，产量也就上不去，而且没有给工人操作留出空间。为此，市面上出现了类似专利号：201320268518.4的引线装置，将漆包线从踏板的下方通过，缩短了漆包线的走线距离，提高了漆包线的生产效率，为工人的操作留出了空间。但是，在生产过程中需要进行接线，另外也不可避免地出现漆包线断线的现象，此时漆包线就需要进行重新接线，而位于踏板下方的漆包线在进行接线的时候非常麻烦，增加了员工的接线难度，降低了接线的效率，进而影响了生产效率。

本申请人同日申请的名称为《漆包线引线装置的踏板结构》的专利，解决了上述问题，以使员工进行接线，降低了接线的难度，便于操作工的接线，提高了接线的效率，另外提把位于踏板立板的中部，作为台阶，便于员工登上踏板。但是，这种结构的踏板是整体结构，踏板下方有多根漆包线，当其中一根漆包线需要接线的时候，就需要将踏板打开，每次打开踏板都很费力；而且打开踏板后，漆包线全部暴露在外，由于漆包线贴近地面，而贴近地面的空气流动较快，而且灰尘较多，导致漆包线很容易被灰尘污染。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种漆包线引线装置的新型踏板，当需要接线的时候，仅需要将纵杆从夹套中抽出，并克服扭力弹簧的作用向下推开盖板，即可单独对需要接线的导向轮进行接线，不仅可以避免其它正常生产的漆包线不会暴露在外而被灰尘污染；同时简化了盖板的打开操作，降低了操作工的劳动强度，提高了接线效率；另外取消了踏板底部的销杆，降低了盖板的高度，便于操作工踏上盖板。

本实用新型所采取的技术方案是：

漆包线引线装置的新型踏板，包括多个基梁，基梁顶部的两端固定有横梁，横梁的下方位于基梁之间分别设有导向滚轮，所述导向滚轮上方设有纵杆，所述纵杆的两端设于横梁上，所述纵杆的下方活动连接有盖板，所述盖板通过扭力弹簧与基梁活动连接，并限位于纵杆的底面。

本实用新型进一步改进方案是，位于两相邻基梁之间分别设有两盖板，盖板远离基梁的一侧与纵杆的底面接触。

本实用新型更进一步改进方案是，所述盖板与纵杆接触的一侧设有槽口，所述纵杆位于槽口内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述纵杆的顶面与盖板的顶面齐平。

本实用新型更进一步改进方案是，所述纵杆的两端通过夹套设于横梁上，所述夹套固定于横梁。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的漆包线引线装置的新型踏板，当需要接线的时候，仅需要将纵杆从夹套中抽出，并克服扭力弹簧的作用向下推开盖板，即可单独对需要接线的导向轮进行接线，可以避免其它正常生产的漆包线不会暴露在外而被灰尘污染。

第二、本实用新型的漆包线引线装置的新型踏板，当需要接线的时候，仅需要将纵杆从夹套中抽出，并克服扭力弹簧的作用向下推开盖板，即可单独对需要接线的导向轮进行接线，简化了盖板的打开操作，降低了操作工的劳动强度，提高了接线效率。

第三、本实用新型的漆包线引线装置的新型踏板，当需要接线的时候，仅需要将纵杆从夹套中抽出，并克服扭力弹簧的作用向下推开盖板，即可单独对需要接线的导向轮进行接线，取消了踏板底部的销杆，降低了盖板的高度，便于操作工踏上盖板。

附图说明：

图1为本实用新型结构的主视示意图。

图2为本实用新型结构使用时的主视示意图。

具体实施方式：

结合图1和图2所示，本实用新型包括多个基梁1，基梁1顶部的两端固定有横梁3，横梁3的下方位于基梁1之间分别设有导向滚轮6，所述导向滚轮6上方设有纵杆4，所述纵杆4的两端设于横梁3上，所述纵杆4的下方活动连接有盖板2，所述盖板2通过扭力弹簧5与基梁1活动连接，并限位于纵杆4的底面；位于两相邻基梁1之间分别设有两盖板2，盖板2远离基梁1的一侧与纵杆4的底面接触；所述盖板2与纵杆4接触的一侧设有槽口，所述纵杆4位于槽口内；所述纵杆4的顶面与盖板2的顶面齐平；所述纵杆4的两端通过夹套设于横梁3上，所述夹套固定于横梁3。