[实用新型]一种可以调节平衡的大型风机叶轮

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种大型风机叶轮平衡环。

背景技术：

        我国现有大型通引风机转子的叶轮，由于在使用过程中的磨损，变形，腐蚀等。使风机整体振动超标，致使设备及整个系统不能正常运转，造成生产处于停产状态。其主要原因就是风机叶轮出现了动不平衡现象。在修复风机不平衡时，目前我国普遍采用的方法有2种，一种是现场动平衡，另一种方法是将风机整机解体，将风机转子拉运到专业风机厂家动平衡校正。

现场动平衡是利用现场平衡仪，风机观察口进行动平衡校正。优点是工期短，但因采用电焊，气割，磨削等工艺手段。在修复过程中产生火花，特别不适宜易燃，易爆等工况条件的场合，因此这种平衡方法受到了极大的限制。

将风机整体拆卸解体的方法是：将拆解体的风机转子拉运到专业风机厂家作动平衡校正后，再拉回重新组装，设备修理周期长，修理费用高，耗时费力。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，制作方便，易于操作的一种可以调节平衡的大型风机叶轮。

本实用新型的目的是由以下方式实现的：

一种可以调节平衡的大型风机叶轮，它包括叶轮轮盘、叶轮轮盖和叶轮轴盘，其特征是：在叶轮轮盘距外沿5～6cm的位置上安装一个平衡环4，平衡环与其半径的截面为T型，平衡环4的圆心与叶轮轮盘的圆心同心。

在实用新型的优点是：

结构简单，易于加工制造，现场动平衡校正时简单，快捷，方便。特别适用于各种工况条件下大型风机叶轮的现场动平衡校正。通过增减平衡滑块的厚度及外形尺寸，制作成100g,50g,30g,20g的标准滑块通过调节平衡滑块在平衡环的角度位置和增减平衡滑块的数量，质量来实现大型风机叶轮的动平衡校正，并使之达到最佳的平衡结果。

本实用新型相比整机拆卸平衡，停机修理周期短，约提高90%以上。修理费用低，约降低90%。同时，由于平衡环焊接在叶轮外缘处，又增加了叶轮的强度。

附图说明：

图1是本实用新型大型风机叶轮平衡环结构剖视图，；

图2为图1的局部放大图；

图中1-叶轮轮盖，2-叶轮轮盘，3-叶轮轮轴，4-平衡环，5-平衡滑块。

具体实施方式

实施例1

参照附图，一种可以调节平衡的大型风机叶轮，它包括叶轮轮盘、叶轮轮盖和叶轮轴盘，其特征是：在叶轮轮盘距外沿5～6cm的位置上安装一个平衡环4，平衡环与其半径的截面为T型，平衡环4的圆心与叶轮轮盘的圆心同心。

实施例2

一种可以调节平衡的大型风机叶轮，它包括叶轮轮盘、叶轮轮盖和叶轮轴盘，其特征是：在叶轮轮盖距外沿5～6cm的位置上安装一个平衡环4，平衡环与其半径的截面为T型，平衡环4的圆心与叶轮轮盘的圆心同心。

本实用新型的制造方法如下：

平衡环4焊接在叶轮轮盘2的外缘处，也可同时焊在叶轮轮盖1上，平衡滑块平衡滑块5的下端有卡槽，T型平衡环的内翼置于平衡滑块5的卡槽内，平衡滑块的上端通过螺栓固定在T型平衡环的立筋上。当叶轮需要做平衡的时候，将平衡滑块5安装在平衡环4上，通过调整平衡滑块5在平衡环4上的位置，角度及增减数量和质量来实现动平衡校正，根据需要，平衡滑块5可以制成质量为100g,50g,30g,20g的标准滑块。