[实用新型]一种混凝土搅拌机加配料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌机制造设备领域，尤其涉及用于一种混凝土搅拌机加配料装置。

背景技术

普通混凝土的组成材料普通混凝土是以通用水泥为胶结材料，用普通砂石材料为集料，并以普通水为原材料，按专门设计的配合比，经搅拌、成型、养护而得到的复合材料。在建筑工地，采用混凝土搅拌机制造普通混凝土，一种快捷、灵活的生产方式。而普通的卧式或立式混凝土搅拌机，一般不带有加料与配料装置，在向其中加配料时，依靠人工完成，工人劳动强度高，工作效率低，混凝土质量也得不到保证。

也有带加配料装置集成在混凝土搅拌机上的结构，如专利号CN91220273提供了一种带配料、计量装置混凝土搅拌机，其配料过程是通过专用的计量装置和控制系统实现的，结构较为复杂，设备的制造成本高，并需要带有相应地提升装置，设备的成本进一步增加。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种结构简单、操作容易、制造成本低的混凝土搅拌机加配料装置，代替现有的依靠人力向混凝土搅拌机中加配料操作，降低混凝土搅拌机工人的劳动强度，满足中小规模建筑工地的混凝土制作需求。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本实用新型实施例提出的一种混凝土搅拌机加配料装置，由若干个加配料小车组成，每个加配料小车均有放料车斗、隔板、液压缸、前支脚、输料管道、车板、车轮，其特征在于：所述的放料车斗由底板、长侧围板、短侧围板、斜围板、前支脚安装块、后支脚安装块组成，所述的长侧围板、短侧围板、斜围板、前支脚安装块、后支脚安装块均固装在底板上，长侧围板为两条，分别平行设置在底板上表面的长方向，短侧围板为一条，沿底板上表面的短方向设置，斜围板为两条，分别沿底板上表面的短斜方向设置，且两个斜围板之间形成漏料口；在长侧围板上按一定间距设置若干个隔板安装槽，且隔板安装槽与底板表面平齐；在底板下表面靠近短侧围板一侧，设有后支脚安装块，在底板下表面靠近斜围板一侧，设有前支脚安装块，所述的后支脚安装块、前支脚安装块均设有销轴孔；所述的隔板为长条形，可安装在放料车斗的长侧围板上隔板安装槽内；所述的前支脚通过前销轴安装与放料车斗的前支脚安装块构成活动链接；所述的液压缸、前支脚车板均固装在所述的车板上；所述的车板上还安装有车轮；安装有所述的液压缸的活塞杆通过后销轴安装与放料车斗的后支脚安装块构成活动链接；所述的输料管道一端与放料车斗的漏料口，另一端通向混凝土搅拌机加料仓。

进一步的，所述的前支脚的数量为1～5。

进一步的，安装在每个隔板安装槽内的隔板的数量为1～5。

本实用新型的工作原理是：所述的若干个加配料小车，分别用于盛放不同种类的物料，所述的放料车斗前后端分别与液压缸、前支脚活动连接，当改变液压缸的伸缩量时，则可以改变放料车斗与水平面的角度，当倾斜角度达到一定时，盛放在放料车斗内的单一物料，如沙、石或水泥，会沿放料车斗底板滑向两斜围板之间形成漏料口，并进一步滑落到输料管道中。安装在放料车斗上的隔板，可以挡住物料向下滑移，将其从隔板安装槽中抽出，则相应物料则会向下滑移，这样就能通过抽拉隔板的数量，控制每次向输料管道中所加物料的数量，同时也可以改变抽拉隔板的速度，控制物料向下移动速度。在向放料车斗加料时，由自卸车完成，且每一种物料配备一台本实用新型所述的混凝土搅拌机加配料装置，这样能避免人工加料带来的繁重体力劳动。而向混凝土搅拌车中加配料时，只需工人抽拉相应隔板即可完成，操作十分简便。同时因加配料小车均设有车轮，因此移动也很方便。

本实用新型提供的一种混凝土搅拌机加配料装置，采用了物料沿大角度斜面可滑移向下的原理，在向混凝土搅拌机内加配料时，不需要人工搬运、提升物料的操作。同时，采用设置隔板的方法，实现了加料重量的控制。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、操作方便、设备成本低廉，能够代替依靠人力向混凝土搅拌机中加配料操作，降低了混凝土搅拌机工人的劳动强度，满足了中小规模建筑工地的混凝土制作时加配料需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型例中放料车斗的结构示意图；

图2为本实用新型例中带有隔板的放料车斗的结构示意图；