[实用新型]制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制粒机，适用于医药、食品、化工等行业的粉状物料的制粒。 

背景技术

制粒机广泛应用于医药、食品、化工等行业粉状物料的制粒，传统制粒机的主轴大多为水平摆放（简称卧式制粒机），如颗粒摇摆机，使用时间稍长，主轴（摆轴）处的轴承会渗油，污染产品，而且制粒丝网易破损，需经常更换，使用寿命较短。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种制粒机，以克服传统卧式制粒机存在的上述缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种制粒机，包括机架、变频器、减速机、进料斗、主轴、粉碎浆、压料浆、丝网、丝网架、进料斗架和立柱，所述机架为立式机架，变频器置于机架的立柱内，减速机置于机架的顶部，进料斗位于减速机下方并由进料斗架固定在机架的立柱上，减速机的主轴朝下深入进料斗中，粉碎浆及压料浆套装在主轴上，并用螺钉固定，丝网置于丝网架上，丝网架位于进料斗下部并与进料斗螺栓紧固。

优选方案是：所述丝网为不锈钢丝网，丝网的目数为4—16目。所述减速机为低噪音的硬齿面斜齿轮结构。

本实用新型具有以下有益效果：采用上述技术方案，能避免漏油污染，制粒丝网强度好，不易破损，使用寿命长；通过变频器控制粉碎桨及压料桨转速，提高制粒效果。本机可与传送带配合，直接将湿颗粒传送至沸腾干燥机或流化床进行干燥作业，形成连续化生产。适用于医药、食品、化工等行业的粉状物料的制粒。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例整体结构示意图。

图2是进料斗示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是丝网架示意图。

图5是图4俯视图。

图面说明：1.机架，2.变频器，3.减速机，4.盖板，5.减速机底板，6.防尘罩，7.进料斗，8.主轴，9.粉碎桨，10.压料桨，11.丝网，12.丝网架，13. 进料斗架，14.立柱。

具体实施方式

如图1所示的实施例，本制粒机包括机架1、变频器2、减速机3、进料斗7、主轴8、粉碎浆9、压料浆10、丝网11、丝网架12、进料斗架13和立柱14，机架1为立式机架，变频器2置于机架的立柱14内，其操作按钮位于立柱缺口处。减速机3置于机架的顶部并设有盖板4。进料斗7位于减速机3下方并安装在进料斗架13上，由进料斗架13固定在机架的立柱14上。减速机3的主轴8朝下深入进料斗7中，主轴8上部设有防尘罩6，粉碎桨9及压料桨10套装在主轴8上，并用螺钉固定，防止滑动。丝网11置于丝网架12上，丝网架12位于进料斗7下部并与进料斗7螺栓紧固。丝网11为不锈钢丝网，根据需要选择丝网的目数，一般采用4—16目。本机采用的减速机是高效率（达95%以上）、低噪音的硬齿面斜齿轮结构。与摇摆机的涡轮减速机相比，使用寿命长5倍(且涡轮减速机的机械效率仅80%)，比工程塑料涡轮使用寿命至少长40倍以上。本机可与传送带配合，直接将湿颗粒传送至沸腾干燥机或流化床进行干燥作业，形成连续化生产。