[实用新型]长玻纤PP拉条输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种长玻纤PP拉条输送技术领域，更具体地说，它涉及一种长玻纤PP拉条输送机。

背景技术

目前，市场上的长玻纤PP拉条输送机，它由机体、进料口、出料管组成，这种长玻纤PP拉条输送机虽然能够输送长玻纤增强PP拉条，但输送长玻纤增强PP拉条过程中，长玻纤PP拉条容易在输送中混合杂质，导致混合时的原料纯度低，使生产的线圈质量下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺旋式清洁结构，清除原料杂质，使原料纯度提高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种长玻纤PP拉条输送机，包括机体、进料口、拉料管，输送机构位于机体内部，所述输送机构包括滑槽、输送组件，滑槽与进料口相连，滑槽背向进料口一端连接有用于原料旋转输送的旋转柱，其特征是：所述运输组件还包括用于清理原料表面的清理结构。  

通过采用上述技术方案，原料经由输送机输送过程中，能通过清理结构清理原料上混合的杂质，使原料的纯度提高，生产的线圈质量提高。

本实用新型进一步设置为：所述清理结构包括刷子、刷板，刷板设在旋转柱面向滑槽的一侧，刷板与机体固定连接，刷子设在刷板面向旋转柱的一端上。 

通过采用上述技术方案，原料经由旋转柱送入拉料管，旋转柱的两侧设有刷板，刷板与机体固定连接，能稳定整个清理结构，刷板上设有刷子，刷子能将原料上混合的杂质清理，使原料的纯度提高，生产的线圈质量提高。

实用新型进一步设置为：所述刷子包括刷柄和毛刷组件，刷柄设在刷板上，毛刷组件设在刷柄背向刷板的一端。 

通过采用上述技术方案，刷板上的设置刷柄，使整个清理结构更加稳定，毛刷组件可以清理原料上的杂质，使原料的纯度提高，生产的线圈质量提高。

实用新型进一步设置为：所述毛刷组件包括毛刷、伸缩块，伸缩块设在刷柄上，伸缩块与毛刷相连接，毛刷背向伸缩块的一端与旋转柱相抵触。

通过采用上述技术方案，毛刷与旋转柱相抵触可以使毛刷清理掉旋转柱运送的原料中的杂质，伸缩块的设置，使得毛刷可以移动，使原料的纯度提高，生产的线圈质量提高。

实用新型进一步设置为：所述伸缩块包括支撑板、弹性件、毛刷座，支撑板、弹性件均设在刷柄上，支撑板的相对刷柄的一侧设有板滑槽，板滑槽与毛刷座滑移连接，毛刷座背向刷柄的一端与毛刷相连接，毛刷座相对刷柄的一端与弹性件弹簧连接。

通过采用上述技术方案，优选弹性件的弹性系数足够大，不容易发生形变，刷柄上设有支撑板，优选设有两块支撑板，支撑板之间设板滑槽，毛刷座的可滑动结构，使得毛刷可以伸缩滑动，通过弹性件的弹力，能够方便原料各个位置上的杂质清理，使原料的纯度提高，生产的线圈质量提高。

实用新型进一步设置为：所述旋转柱包括螺旋槽、支架、柱体，柱体包括侧面、底面、顶面，柱体的侧面设有用于将原料以螺旋方式输送的螺旋槽，螺旋槽与毛刷相抵触，柱体背向出料口的一端设有转动机构，转动机构与支架相连接。 

通过采用上述技术方案，旋转柱的柱体表面设有螺旋槽，使原料螺旋输送，拉直了原料，使原料输出均匀，螺旋槽与毛刷相抵触能充分清理原料上混有的杂质，使原料的纯度提高，生产的线圈质量提高。

实用新型进一步设置为：所述转动机构包括转轴、轴承，轴承与柱体相连，转轴设在轴承背向柱体的一端，转轴与支架转动连接。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，旋转柱的柱体表面设有螺旋槽，旋转柱设有转动机构，使原料螺旋输送，拉直了原料，使原料输出均匀，螺旋槽与毛刷相嵌合能充分清理原料上混有的杂质，使原料的纯度提高，生产的线圈质量提高。

实用新型进一步设置为：所述支架包括支撑杆、固定板，支撑杆与转轴相连接，固定板位于支撑杆背向转轴的一端。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置，使整个清理结构更加稳定，固定板能稳定整个机构，使各个机构能正常运作，使原料的纯度提高，生产的线圈质量提高。

实用新型进一步设置为：所述固定板包括凹槽、收集槽、连接槽，凹槽设在固定板上，凹槽内设有内螺纹，凹槽与刷板螺纹连接，连接槽设在凹槽相对固定板的内侧，连接槽设有内螺纹，连接槽与支撑杆螺纹连接，连接槽背向支撑杆的一侧设有用于收集杂质的收集槽。

通过采用上述技术方案，凹槽与连接槽的设置，使整个清洁结构和输送组件能够更换和拆卸，收集槽的设置能收集从清洁结构清理出的杂质。

附图说明

图1为本实用新型长玻纤PP拉条输送机的结构示意图；

图2为固定板的结构示意图；