[实用新型]一种凹样机尾座的移动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凹样机尾座的移动结构。

背景技术

在印刷设备中，凹样机是使用非常广泛的设备。现有市面上的凹样机通常包括机身部分、控制部分、样辊部分、刀架部分、尾座部分及镜头部分等。传统凹样机的尾座导轨部分的尾座导轨采用普通45#钢焊接磨削而成，形状如机械加工车床、铣床所用的燕尾样式，左尾座和右尾座通过镶条与燕尾导轨连接固定，左、右尾座与导轨的松紧度通过镶条来调节，镶条通过螺丝的压力与导轨接触，由于螺丝本身会有松动的现象，故镶条与导轨的调节频率较高，给打样工作带来不必要的时间损失。且尾座与导轨表面的接触部分需要刮研配合，由于每次刮研的厚度不一致，使得凹样机样鼓与打样版棍的中心高度会有不同的差别，导致了样鼓与版棍接触后受力的方向发生了变化，导致打样时对版不准，影响对打样版辊的检验和套印效果的审核。

发明内容

本实用新型涉及一种凹样机尾座的移动结构，解决了普通燕尾样式的会有松动现象，移动比较麻烦，工作效率低，导轨需要保持干净，清洁不宜的问题。

技术方案

一种凹样机尾座的移动结构，所述凹样机包括机床，机床上设有尾座，两个平行设置的尾座，尾座固定版棍，所述尾座底部设置在直线导轨上，所述直线导轨为固定在床身上的一直条型金属导轨，表面光滑，中间设有一个凹槽；所述凹槽内设有一根金属杆，所述金属杆表面设有外螺纹；所述两个尾座一个为固定尾座，固定在直线导轨一端；另一个移动尾座，所述移动尾座底部固定设有与金属杆匹配的螺母，所述螺母套装在金属杆上，所述螺母的内螺纹与金属杆的外螺纹相匹配，金属杆转动带动移动尾座在直线导轨上移动；所述移动尾座底部还设有一个螺栓，螺栓旋紧顶住直线导轨懂得侧边，固定移动尾座。

所述金属杆一端穿出直线导轨，并设有一个转盘，所述转盘与金属杆同轴，所述转盘上设有手柄，转盘转动带动金属杆转动。

所述金属杆一端穿出直线导轨，并与电机连接，电机工作带动金属杆转动。

有益效果

通过本实用新型，通过中间设置的带螺纹的金属杆，使得尾座的在直线导轨上移动方便，省力，而且走位精准，移动效率高；光滑的金属导轨，清洁方便，使用耐久；尾座固定在直线导轨上稳定，使得尾座上的版棍固定稳固，不倾斜；使得凹样机工作精度高，效果好；而且安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-移动尾座，2-固定尾座，3-直线导轨，4-金属杆，5-螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型为一种凹样机尾座的移动结构，凹样机包括机床，机床上设有尾座，两个相对平行的尾座，尾座固定版棍，尾座底部设置在直线导轨3上。

直线导轨3为固定在床身上的一直条型金属导轨，表面光滑，中间设有一个凹槽；相比普通的导轨易清理，安装方便，尾座滑动也轻松，经九耐用。尾座安装在上面也稳固，不会侧斜。尾座上安装的版棍稳定性好。

凹槽内设有一根金属杆4，金属杆4表面设有外螺纹；两个尾座一个为固定尾座2，固定在靠近直线导轨3一端；另一个移动尾座1，移动尾座1底部固定设有与金属杆4匹配的螺母，螺母套装在金属杆4上，螺母的内螺纹与金属杆4的外螺纹相匹配，金属杆4转动带动移动尾座1在直线导轨3上移动。通过中间设置的带螺纹的金属杆4，使得尾座的在上移动方便，省力，而且走位精准，移动效率高。

移动尾座1底部还设有一个螺栓5，螺栓5旋紧顶住直线导轨3懂得侧边，固定移动尾座1。可以使在凹样机工作时，更好地固定移动尾座1。

为了使金属杆4转动更加方便，使金属杆4一端穿出直线导轨3，并设有一个转盘，转盘与金属杆4同轴，转盘上设有手柄，转盘转动带动金属杆4转动。转动转盘就可以是金属杆4转动，来带动移动尾座1移动，移动到合适位置固定转盘就可以了。

更加优选地，在金属杆4穿出直线导轨3的一端，与电机连接，电机工作带动金属杆4转动。通过电机使金属杆4转动更加方便，工作效率更高。