[实用新型]钻门架槽钢侧滚轮安装孔之钻床安装台

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻门架槽钢侧滚轮安装孔之钻床的技术领域，尤其是涉及一种钻门架槽钢侧滚轮安装孔之钻床安装台。

背景技术

门架槽钢侧滚轮安装孔仿形气割后，割好方孔的槽钢沿流水线向前输送，在槽钢上钻2-φ10.7孔及攻2-M12X1.25螺纹又成为生产中的难题，为解决这个问题，开始在生产线上布置了一台钻孔攻丝机，但是钻孔时工人要把槽钢从辊道上推到钻床主轴下钻孔，劳动强度很大，工人们的劳动压力也就相应的增加，后来又在流水线上布置一台摇臂钻床，然而摇臂机床的占地面积太大，在实际中应用成本支出较高，不适合大批量的设置。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钻孔过程极其轻松简捷，而且使得钻孔的精准度也有所提高，减轻了工人的劳动强度，经济效益也有了很大的改善的钻门架槽钢侧滚轮安装孔之钻床安装台。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种钻门架槽钢侧滚轮安装孔之钻床安装台，包括底板，所述底板的前后两侧设有竖直的立板，两立板的上侧的左右两侧分别设有轴孔，两立板上的相对的轴孔上穿设有滑动轴，滑动台上的左右两侧分别设有贯穿前后两侧的滑动孔，两侧的滑动轴分别穿设在滑动台的滑动孔上，两滑动孔的前后两端分别设有扩径部，四个扩径部内分别螺接有孔径大于滑动孔的孔径的固定套，固定套内套设有孔径与滑动孔的孔径相同的滑动套，滑动套套设于滑动轴上，滑动套的两端部设有卡槽，卡槽内卡设有卡簧、滑动套的两端部伸出固定套外。

本实用新型进一步设置为：所述两滑动轴分别伸出两立板外，并在其中伸出的一端端部上开设有限位槽，所述其中一立板的安装孔上固定有卡设于限位槽内的限位板。

本实用新型进一步设置为：所述两立板的相反的侧面的左右两侧分别固定有加强板，立板同一侧的加强板之间的所述底板上分别设有固定孔。

本实用新型进一步设置为：所述滑动台上设有安装板，安装板的四角上分别设有安装孔。

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：

1、钻床在平台上安装，能够轻松的沿导轨滑动，钻孔过程极其轻松简捷；

2、工作时将钻床推至槽钢上方，对准钻模，扳动压缩空气开关驱动气缸将槽钢压紧钻孔，钻完一处后，推动钻床至另一孔位置，继续钻孔，钻孔的过程中使得钻孔的精准度也有所提高；

3、本设计保证了平台滑动的阻尼最小化，滑动平台做好后，将自动钻床安在上面，一只手就可以很轻松的推动，阻力很小，有效的减轻了工人的劳动强度；

4、在安装调试后，经使用本设计大大提高了生产效率，提高了产品质量，减轻了工人的劳动强度，从投产到现在一直在可靠的运行，实现了可观的经济效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构原理示意图。

图3为本实用新型的滑动台的侧视结构原理示意图。

图4为本实用新型的固定套与滑动套的结构原理示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型公开的一种钻门架槽钢侧滚轮安装孔之钻床安装台，底板10的前后两侧设有竖直的立板11，两立板11的相反的侧面的左右两侧分别固定有加强板22，立板11同一侧的加强板22之间的所述底板10上分别设有固定孔23。

上述中，所述两立板11的上侧的左右两侧分别设有轴孔，两立板11上的相对的轴孔上穿设有滑动轴13，两滑动轴13分别伸出两立板11外，并在其中伸出的一端端部上开设有限位槽20，所述其中一立板11的安装孔上固定有卡设于限位槽20内的限位板21。

上述中，两侧的滑动轴13上分别套设有滑动台14，滑动台14上设有安装板24，安装板24的四角上分别设有安装孔12，滑动台14上的左右两侧分别设有贯穿前后两侧的滑动孔15，两侧的滑动轴13分别穿设在滑动台14的滑动孔15上，两滑动孔15的前后两端分别设有扩径部16，四个扩径部16内分别螺接有孔径大于滑动孔15的孔径的固定套17，固定套17内套设有孔径与滑动孔15的孔径相同的滑动套18，滑动套18套设于滑动轴13上，滑动套18的两端部设有卡槽，卡槽内卡设有卡簧19、滑动套18的两端部伸出固定套17外。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。