[实用新型]设备筒体内中心管的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备筒体内中心管定位的技术领域。

背景技术

为了满足生产、反应等需要，设备筒体内需要设置中心管，且要求中心管与设备筒体同心。而目前中心管的安装不仅费时费力、而且难以达到与设备筒体同心度的要求，一旦中心管与设备筒体不同心就会影响设备筒体的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种能保证中心管与设备筒体同心的设备筒体内中心管的定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：设备筒体内中心管的定位装置，包括：设备筒体，设备筒体内设置有中心管，在设备筒体与中心管之间至少设置有三个调节装置，每个调节装置的结构包括：螺纹套管，螺纹套管的两端分别与第一调节螺杆和第二调节螺杆的一端螺纹连接，第一调节螺杆的另一端固定连接在设备筒体的内壁上，第二调节螺杆的另一端固定连接在中心管的外壁上，转动螺纹套管能使第一调节螺杆和第二调节螺杆同时向外伸长或同时向内缩短。

进一步地，前述的设备筒体内中心管的定位装置，其中，在设备筒体与中心管之间均匀布置有三个调节装置。

进一步地，前述的设备筒体内中心管的定位装置，其中，第一调节螺杆的另一端焊接在设备筒体的内壁上，第二调节螺杆的另一端焊接在中心管的外壁上。

本实用新型的优点是：结构简单、使用方便，有效保证了设备筒体与中心管同心，大大提高了中心管在设备筒体内定位的效率，也大大提高了中心管在设备筒体内安装的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的设备筒体内中心管的定位装置的结构示意图。

图2是图1中A-A剖面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，设备筒体内中心管的定位装置，包括：设备筒体1，设备筒体1内设置有中心管2，在设备筒体1与中心管2之间至少设置有三个调节装置，本实施例中在设备筒体1与中心管2之间均匀布置有三个调节装置，多次试验证明在设备筒体1与中心管2之间设置三个调节装置最为合理，当然，实际使用中调节装置的数量可以根据设备筒体的直径合理调整。每个调节装置的结构包括：螺纹套管5，螺纹套管5的两端分别与第一调节螺杆3和第二调节螺杆4的一端螺纹连接，第一调节螺杆3的另一端焊接固定在设备筒体1的内壁上，第二调节螺杆4的另一端焊接固定在中心管2的外壁上，转动螺纹套管5能使第一调节螺杆3和第二调节螺杆4同时向外伸长或同时向内缩短。

工作原理如下：在设备筒体1内安装中心管2时，先分别在设备筒体1与中心管2之间均匀布置三个调节装置，将每个调节装置中从螺纹套管5中伸出的第一调节螺杆3的端部焊接固定在设备筒体1的内壁上，将从螺纹套管5中伸出的第二调节螺杆4的端部焊接固定在中心管2的外壁上；然后分别转动三个螺纹套管5，每个调节装置中的第一调节杆3和第二调节杆4同时向外伸出，就会将与该对第一调节杆3和第二调节杆4连接的设备筒体和中心管分别向外撑开，每个调节装置中的第一调节杆3和第二调节杆4同时向内缩回，就会将与该对第一调节杆3和第二调节杆4连接的设备筒体1和中心管2分别向内拉近，转动螺纹套管5后，对每相邻两个调节装置之间的设备筒体1内筒壁和中心管2的外筒壁之间的距离进行测量，当所有相邻的两个调节装置之间的设备筒体1内筒壁至中心管2外筒壁之间的距离都相同时，设备筒体1和中心管3同心，即调节定位完毕；接着，将中心管2与设备筒体1的连接部位焊接固定好；最后，拆除三个调节装置即可。

上述结构的设备筒体内中心管的定位装置结构简单、使用方便，有效保证了设备筒体与中心管同心，大大提高了中心管2在设备筒体1内定位的效率，也大大提高了中心管2在设备筒体1内安装的工作效率。