[实用新型]球型快速复位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快速复位装置，具体涉及一种球型快速复位器。 

背景技术

传统的复位装置常采用叉耳结构，在操作中，不仅复位对合难，复位准确率低且操作不方便，而且在反复定位后定位器易因变形而超差，超差后的定位器因附带应力不易拆卸。 

发明内容

本发明的目的是提供一种快速复位装置，该装置不仅解决了传统装置的不足，而且在复位对合过程中可以自行找正，提高工作效率。 

为实现上述目的，本实用新型提供的一种球型快速复位器包括外凸球头（1）、内凹球槽（2）、锁紧器（3）和检验块（4）；所述外凸球头（1）由球头和球杆两部分组成，球头部分与内凹球槽（2）内部凹型球面对接，球头底部设有激光球孔（12），球杆部分穿过锥形垫圈（7）和锁紧器（3）与螺母（8）和底座（6）通过螺纹连接，底座（6）固定安装在可移动部分（14）上；所述内凹球槽（2）内部采用球型面设计，外部安装平面上设有激光球孔（11），内凹球槽（2）固定在垫板（9）上，后安装在固定部分（13）上；所述锁紧器（3）与内凹球槽（2）通过螺纹连接，旋转锁紧器（3）至适当位置时，所述检验块（4）完全锲入外凸球头（1）球杆凹槽内，复位完成。 

进一步地，外凸球头（1）球头底部设有3个激光球孔（12），用于精调其在可移动部分（14）上的安装位置，再使用螺母（8）紧固，圆柱头螺钉（10）限位，以此提高外凸球头（1）安装位置的准确性和稳定性。 

进一步地，内凹球槽（2）的安装面设有激光球孔（11），用于增加在固定部分（13）上安装的准确性；凹球槽内部采用球型设计，使外凸球头（1）在未到理论位置前，外凸球头（1）与内凹球槽（2）间无较大应力，便于拆卸；同时内凹球槽（2）自身刚性较高，多次移动并复位后不会影响定位件精度，提高了复位准确度及产品的稳定性。 

进一步地，可移动部分（14）与固定部分（13）对接，即将外凸球头（1）移入内凹球槽（2）内，旋转锁紧器（3），将外凸球头与内凹球槽锁死；锁紧器内设的锥形垫圈（7）将锁紧器（3）的平面压紧力转化为向外凸球头（1）球心的挤压力，防止因为应力过大而产生误差，提高复位准确性。 

进一步地，锁紧器锁定后，将检验块（4）锲入外凸球头（1）球杆上的凹槽内，用于检验外凸球头（1）和内凹球槽（2）对接的准确性。 

所述实用新型装置通过球型面复位，不仅实现了复位准确、便于拆卸，并且有效提高了工作效率，降低工人的劳动强度。 

附图说明

图1为本球型复位装置详细结构剖视图; 

图2为本球型复位装置内凹球槽轴侧图； 

  图3为本球型复位装置外凸球头轴侧图；

 图4为本球型复位装置锁紧、检验图视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。  

本球型复位器采用40Cr材料制成。 

如图1所示一种球型快速复位器包括外凸球头（1）、内凹球槽（2）、锁紧器（3）、检验块（4）、插销（5）、底座（6）、锥形垫圈（7）、螺母（8）、垫板（9）、内六角圆柱头螺钉（10）、激光球孔（11）、激光球孔（12） 、固定部分（13）、可移动部分（14）。 

如图2所示，内凹球槽（2）安装面上设有激光球孔（11），通过激光球孔（11）调整内凹球槽（2）在垫板（9）和固定部分（13）上的安装位置。 

  如图3所示，将锥形垫圈（7）和锁紧器（3）套入外凸球头（1）的球杆并卡在外凸球头（1）的窝边处， 外凸球头（1）的球杆端与螺母（8）连接后，固定连接在底座（6）上，其间通过激光球孔（12）调整外凸球头（1）在可移动部分（14）上的安装位置，使用螺母（8）紧固，圆柱头螺钉（10）限位。 

本实用新型使用时，如图4所示，将可移动部分（14）与固定部分（13）对接，即将外凸球头（1）移动至内凹球槽（2）内，旋转锁紧器（3）至检验块（4）完全锲入凹槽止，用插销（5）固定，复位完成。