[实用新型]一种常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置，属于化工产品合成技术领域。

背景技术

随着国内建筑行业的蓬勃发展，对混凝土高性能聚羧酸减水剂的需求量增长迅速，对聚羧酸减水剂产业来说也是一个重要的发展机遇。但目前聚羧酸减水剂的合成均采用加温工艺，操作工艺复杂，工人掌握比较困难，产品性能受生产操作影响较大，产品报废率较高，并且多为固含量40％的液体。

因此，对于在常温下合成出高性能的粉体聚羧酸减水剂产品的研究十分必要，目前还没有相关的装置出现。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置，采用该装置可以在常温下合成得到聚羧酸减水剂粉体，具有操作简单、反应时间短、安全环保等优点。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置，其特征在于，该常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置包括：第一滴加罐、第一蠕动泵、第二滴加罐、第二蠕动泵、第三滴加罐、第三蠕动泵、反应釜、离心式喷雾器、热风器、干燥箱、收集器；

其中，所述第一滴加罐与所述反应釜连接，二者的连接管道上设有第一蠕动泵；

所述第二滴加罐与所述反应釜连接，二者的连接管道上设有第二蠕动泵；

所述第三滴加罐与所述反应釜连接，二者的连接管道上设有第三蠕动泵；

所述反应釜与所述离心式喷雾器连接，二者的连接管道上设有排空管道；

所述离心式喷雾器与所述干燥箱连接；

所述热风器与所述干燥箱连接；

所述干燥器的底部与所述收集器连接。

在上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置中，优选地，所述收集器位于所述干燥器的底部的下方。

在上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置中，优选地，所述反应釜的容积为5000L。

在上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置中，优选地，所述离心式喷雾器为高速离心式喷雾器。

在上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置中，优选地，所述第一蠕动泵、第二蠕动泵、第三蠕动泵分别为流量型智能蠕动泵，例如雷弗牌BT600L流量型智能蠕动泵。

在上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置中，优选地，所述第一蠕动泵与所述反应釜之间的管道上设有第一阀门，所述第二蠕动泵与所述反应釜之间的管道上设有第二阀门，所述第三蠕动泵与所述反应釜之间的管道上设有第三阀门。

在上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置中，优选地，所述反应釜与所述离心式喷雾器之间的管道上设有第四阀门。

在上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置中，优选地，所述排空管道上设有第五阀门。

在上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置中，第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐分别用于滴加丙烯酸、双氧水、过硫酸铵，第一蠕动泵、第二蠕动泵、第三蠕动泵分别用于控制丙烯酸、双氧水、过硫酸铵的滴加过程(包括滴加速度、滴加时机等)，反应釜为制备母液的反应器，离心式喷雾器用于将母液以雾滴状喷到干燥箱内，热风器用于向干燥箱内送入热风以使母液的雾滴被干燥成粉体，收集器用于收集粉体，阀门用于控制不同管路的开通与闭合。

采用上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置制备粉体时可以按照以下步骤进行：

在反应釜中加入底水和甲基烯丙基聚醚单体，搅拌溶解，在第一滴加罐、第二滴加罐、第三滴加罐分别加入丙烯酸、双氧水、过硫酸铵；

分别通过第一蠕动泵、第二蠕动泵、第三蠕动泵将三个滴加罐中的液体加入到反应釜中，时间为1小时左右；

滴加结束后，加碱调节pH值，得到聚羧酸减水剂母液；

将得到的聚羧酸减水剂母液通过离心式喷雾器在常温下吹入干燥箱，同时通过热风器吹入200℃热空气，雾滴依靠本身体积小、截面积大、蒸发快的特点迅速干燥成粉，依靠重力沉降进入收集器，得到聚羧酸减水剂粉体。

本实用新型提供的技术方案具有以下效果：

1、采用本实用新型提供的常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置无需加热(温度越低反应越好)，生产操作简单，反应时间短(1小时)，产品性能稳定，每釜都为合格产品；

2、采用上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置对生产用水无要求(自来水、地下水均可)，产品质量与纯水生产的无差别，不需要制纯水设备；

3、上述常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置的投资小，无需热能，生产过程安全环保，两个工人即可操作生产，因此母液生产成本低于加温工艺。