[实用新型]一种新型移动式炉前给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给料机，尤其涉及一种新型移动式炉前给料机。

背景技术

目前工业生产中，操作炉的给料多采用人工或输送带的方式进行给料，人工给料费时、费力也不安全。由于一些物料具有一定的粘性及磨琢性，因此输送带输送不适合此些物料的传送且输送带式的输送机操作及移动性能差，使用及观察检修也不方便。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型移动式炉前给料机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型移动式炉前给料机，包括壳体，它还包括行走装置；壳体内平行设置有两根圆柱形螺旋体，螺旋体的外表面设置有带状的螺旋片；

螺旋体套置在螺旋轴上并和螺旋轴采用法兰连接；齿轮罩和壳体之间设置有便于查看维修的检修盖板；

行走装置由轮轴和滑轮组成；行走装置为多个置于托板的底面上。

螺旋轴两根中的一根和减速机相连接，两根螺旋轴之间采用齿轮相啮合的传动方式。

螺旋片材质为16Mn，厚度为18mm。

本实用新型设计更加科学合理，采用带有螺旋叶片的螺旋轴适于输送粉状的普通物料或较粘稠状物料以及磨琢性物料，更加方便实用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A-A面剖面图。

图4为图2的B-B面剖面图。

图中：1、减速机；2、减速机固定件；3、齿轮罩；4、螺栓；5、螺旋片；6、螺旋体；7、壳体；8、销；9、检修盖板；10、固定块；11、轴承座支架；12、螺母；13、行走装置；14、托板。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型包括减速机1、减速机固定件2、齿轮罩3、螺栓4、螺旋片5、螺旋体6、壳体7、销8、检修盖板9、固定块10、轴承座支架11、螺母12和行走装置13。

壳体7内平行设置有两根圆柱形螺旋体6，螺旋体6的外表面设置有带状的螺旋片5。螺旋体6套置在螺旋轴上并和螺旋轴采用法兰连接。齿轮罩3和壳体1之间设置有便于查看维修的检修盖板9。

螺旋轴为两根，其中一根和减速机相连接，两根螺旋轴之间采用齿轮相啮合的传动方式。

行走装置13由轮轴和滑轮组成；行走装置13为多个置于托板14的底面上。

本实用新型采用的螺旋片材质为16Mn，厚度为18mm；螺旋体采用用20#钢，螺旋轴材质为40Cr，并进过热处理。螺旋体和螺旋轴之间采用法兰联接，便于更换螺旋体；尾部采用耐高温轴承，油封采用耐高温油封；驱动采用SEW齿轮减速机；由于物料经过反复混合挤压粘性增加，有可能出现抱轴现象，因此两个轴的传动方式采用齿轮传动方式，减少过载时对设备的瞬间损伤。轻过一定时间的运转后，物料会粘结于设备的壳体上，粘结的物料比较坚固，必须定期清理，为了便于清理，壳体上设置有检修盖板。由于一些物料具有一定的粘性及磨琢性，为了提高物料的自清扫能力，本实用新型采用双螺旋体结构。为了提高设备整机紧凑性，设备输送段长度为3.5m。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。