[实用新型]一种油井电伴热加热装置安装结构

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及电热器材领域，尤其涉及一种油井电伴热加热装置安装结构。

背景技术：

原油中的稠油、含蜡、高凝等均因“物性差”，在开采生产中，当原油从油层通过油管到达集输泵站时，由于热量损失，使原油温度低于临界流动温度，这会导致蜡的析出沉淀，粘度突增，增大流动压力下降从而导致不能顺利开采。“热力采油”是利用热源在采输过程中，通过载体与原油（稠、蜡、凝）进行热交换，补充热量损失，克服上述问题，达到顺利开采之目的。围绕热力采油，各种产热工艺装置相继被使用，如：电热杆加热、工频加热、恒功率管外热电缆或杆内热电缆（短路大电流法）电加热抽油杆加热装置（集肤效应法）、井下电炉、井下红外加热及热化学法等等，上述各法取得了一定的积极效果，但经有关单位试用后的调查分析，存在如下问题：

⑴复杂的控制装置故障多，操作不便，因通断电控温，由于通断次数寿命限制，一旦失灵，易造成电缆过热，烧毁，甚至更重大的事故（特别是气井）。

⑵由于是恒功率、大功率、高能耗，同时不能随井下温度梯度变化而调整沿线供热梯度。因此除增加二次费用外，更不适合大面积推广。

⑶由于恒功率产品存在无法克服不合理的结构设计，因此使用寿命短，一般不会超过半年，即需维修或更换，实际经济效益不显著。

⑷全部装置复杂，安装、施工、维护不便。

⑸热化学采油长期使用费用昂贵，同时污染原油，增加后续生产费用，仅适用一次性处理。

自控温油井伴热电缆电加热装置，是自控温油井伴热电缆通电后，沿管线方向，随着井深的温度梯度逆向自动调整输出功率。通过油管外壁向油管内供热，沿线维持一定恒温，以达到降粘、解蜡、增加泵效之效果。其核心是自控温油井伴热电缆，通过内部的三组PCT发热芯带，由导电高分子聚合物PTC功能材料，经挤出、辐射加工制成，每一点皆能随被加热体系温度变化而使其输出功率逆向随之变化，以达到自动补偿、自动调整、自动控制之功效。但如何将电缆与油管配合并固定，以往并没有专用的结构。

实用新型内容：

    本实用新型的目的就是提供一种油井电伴热加热装置安装结构，能够方便稳固的将电缆与油管配合并固定，在需要时亦可快速方便的拆卸更换电缆。

本实用新型采用的技术方案为：

一种油井电伴热加热装置安装结构，包括油管：具有一套管，套管顶部安装有封头，套管上端安装有油管悬挂器，油管穿过油管悬挂器中部伸入套管中；自控温油井伴热电缆穿过封头和油管悬挂器伸入套管中并靠在油管旁，自控温油井伴热电缆通过若干不锈钢卡子卡在油管上，自控温油井伴热电缆一端连接到油井伴热电缆控制柜，油井伴热电缆控制柜连接到配电箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简洁，安装简便，能够方便稳固的将电缆与油管配合并固定，在需要时亦可快速方便的拆卸更换电缆。

附图说明：

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种油井电伴热加热装置安装结构，包括油管：具有一套管1，套管1顶部安装有封头2，套管1上端安装有油管悬挂器3，油管4穿过油管悬挂器3中部伸入套管1中；自控温油井伴热电缆5穿过封头2和油管悬挂器3伸入套管1中并靠在油管4旁，自控温油井伴热电缆5通过若干不锈钢卡子6卡在油管4上，自控温油井伴热电缆5一端连接到油井伴热电缆控制柜7，油井伴热电缆控制柜7连接到配电箱8。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。