[实用新型]一种树脂灌装系统及其灌装平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，尤其涉及一种树脂灌装系统及其灌装平台。

背景技术

不饱和聚酯树脂是通过间歇式生产工艺生产，每釜的反应时间约为22～24小时(根据反应温度高低和反应釜的大小不同决定的)，传统的装料和灌装一般都是在稀释釜底下直接接料，但是随着反应釜的增大和生产效率的提高，直接在底下接料的空间较为拥挤，效率较低，也不适合使用桁吊等重力吊装设备。因此将所有的成品进行集中装料迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种树脂灌装系统及其灌装平台，快速准确地输送树脂成品液至目标灌装容器包括槽车或大型包装桶，同时降低灌装现场的空间拥挤感，大大提升灌装效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种树脂灌装系统，包括树脂储罐以及设置在所述树脂储罐底部的出料管道，所述出料管道上设有出料阀及用于提供输送压力的出料泵，所述出料管道末端还连接有灌装装置，在所述出料泵和所述灌装装置之间设有阀门开关；所述灌装装置包括垂直管、90°弯管和灌装管，所述垂直管固定连接于所述出料管道末端并向上延伸，所述灌装管水平设置，所述垂直管和所述灌装管通过所述90°弯管固定连接；在所述垂直管和所述90°弯管相连接处设有水平旋转接头，在所述灌装管和所述90°弯管相连接处设有上下旋转接头。

采用上述技术方案后，由于在树脂储罐的出料管道上设置出料泵，利用出料泵的输送压力可以将树脂成品液输送到较远或较高的出口位置；由于在出料管道的末端连接有灌装装置，而灌装装置上设有水平旋转接头，使得灌装装置能够在某水平面上做圆周运动，且灌装装置上还设有上下旋转接头，使得灌装装置能够在某竖直面上做圆周运动，在同时或先后操作水平旋转接头和上下旋转接头能够使灌装装置水平旋转和上下旋转以至达到目标位置，达到快速准确对准目标灌装容器口；而且由于灌装装置能够水平上下旋转，实现以灌装管为辐射半径的全方位覆盖，使得目标灌装容器的设定位置不用再限定于某一点，从而使得灌装现场的空间不会过于拥挤，更加整洁有序；由于在灌装装置和出料泵之间设有阀门开关，通过控制阀门开关的开、关从而实现出料管道内部树脂的流通，操作方便。

另外为使得操作更加简单方便，本实用新型还可在所述灌装管外壁上设置操作手柄。

进一步地，所述树脂储罐顶部设有进料口，所述进料口上连接有进料管道，所述进料管道上设有进料泵。在实际生产过程中，一般是先把在反应釜中生产出树脂成品液后，将其通过齿轮油泵或其他泵体输送到树脂储罐中，或者是先将树脂成品液输送到周转罐体中再通过泵体输送到本实用新型所述的树脂储罐中。一般所述树脂储罐中还设置有静电导出装置和储罐阻火器，用于防止由于静电作用和外部火种侵入储罐而发生安全事故。

进一步地，所述树脂储罐上还设有用于检测所述树脂储罐内部液位的液位计、以及与所述液位计相连接的用于控制进料泵开启或关闭的自动开关。当树脂储罐内部的树脂成品液低于所设置的液位线时即可自动抽取，当高于液位线时进料泵停止运转，一方面防止树脂储罐内部树脂进料过多，罐体压力过大；另一方面保持树脂储罐内部树脂的一定的储存量，防止树脂储罐内部无树脂而导致出料泵空转，引发安全事故。为可实时观察和表征树脂储罐内部的压力状况，一般还会在所述树脂储罐上安装有外置式压力表。

进一步地，所述出料泵出口端连接有两个带有阀门开关的出料管分支，每个所述出料管分支末端分别连接有所述灌装装置，使得每个出料管道后面能够同时或单选其一进行灌装，不同的灌装装置出口端可以同时灌装同一目标灌装容器，也可以分别灌装不同的目标灌装容器。而出料管分支上的阀门开关则控制对应的灌装装置的开关。优选的本实用新型的目标灌装容器可以是槽车或不锈钢制1.5m³包装桶，所述的阀门开关为手控球阀或蝶阀，也可为常闭型电动阀或电磁阀等。

进一步地，还包括有机气体活性炭吸附装置，所述有机气体活性炭吸附装置包括通风管，所述通风管末端设有敞口罩头，所述敞口罩头可伸至所述灌装管的出口端上方。由于树脂成品液在灌装过程中会有一些有机废气，味道难闻，对操作人员身体健康有一定的副作用，因此有必要在灌装过程中同时对有机气体进行吸附。本技术方案在灌装过程中将有机气体活性炭吸附装置中的敞口罩头罩在灌装管的正上方，将有机气体及时快速地吸附排出。