[实用新型]一种油田用方钻杆防溅阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田钻井领域，尤其涉及一种油田用方钻杆防溅阀。

背景技术

目前，在石油、天然气及地质勘探钻井工程中，接单根或起钻卸开方钻杆后，钻井液从方钻杆水眼内流到钻台上，不仅浪费了钻井液，降低钻井速度，而且也恶化了操作环境，特别是在冬季，钻井液冻硬后引起脚底打滑，存在严重的安全隐患。

现有技术中的方钻杆防溅阀存在寿命短、成本高、防溅效果不明显，对防溅阀内壁的冲蚀现象较为严重。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种油田用方钻杆防溅阀的技术方案，通过第一硬质合金环和第二硬质合金环能够有效的抵抗钻井液长时间的冲蚀，并且仅在容易被冲蚀的部位采用硬质合金，可以大大降低成本，同时能够起到很好的密封效果，密封头上加工有台阶，当弹簧压缩到设定值后，不随泵压的增加而继续压缩，同时在安装时对密封头起到定位的作用，制造成本低、结构合理、使用方便、寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种油田用方钻杆防溅阀，方钻杆防溅阀包括阀体、上接头和下接头，上接头固定连接在阀体的顶面上，下接头固定连接在阀体的底面上，其特征在于：阀体的内部设置有阀芯，阀芯的顶面上设置有密封头，密封头的侧面设置有翼板，翼板的顶面上设置有支撑内套，阀芯的侧面上套接有弹簧，弹簧与阀芯之间设置有弹簧保护套，弹簧与翼板之间设置有第一硬质合金环和第二硬质合金环，第一硬质合金环和第二硬质合金环相匹配，第一硬质合金环的顶面抵住密封头和翼板的底端，第二硬质合金环的底面抵住弹簧保护套，第二硬质合金环的下方设置有第一密封圈，弹簧的下方设置有导向套，导向套与阀芯相匹配，导向套的下方设置有第二密封圈，阀体上设置有第一泄流孔和第二泄流孔，第一泄流孔位于第二泄流孔的上方；阀体的上端设置有第一过滤网，第一过滤网的上方设置有第一清扫装置，下接头的内部设置有第二过滤网，第二过滤网的下方设置有第二清扫装置；密封头上加工有台阶，当弹簧压缩到设定值后，不随泵压的增加而继续压缩，同时在安装时对密封头起到定位的作用，密封头通过钎焊的方式与周向均布的翼板连接，弹簧保护套能够抗击钻井液的冲蚀，延长其使用寿命，第一硬质合金环和第二硬质合金环能够有效的抵抗钻井液长时间的冲蚀，并且仅在容易被冲蚀的部位采用硬质合金，可以大大降低成本，同时能够起到很好的密封效果，导向套可以对阀芯起到限位和导向的作用，第一泄流孔可以起到人工释放方钻杆内钻井液的作用，第二泄流孔起到对弹簧腔观察的作用，若腔里存在钻井液，则需更换密封圈，同时可以减轻弹簧在工作腔内因泵压变化所带来的疲劳破坏，第一过滤网和第二过滤网有效防止了颗粒杂质进入到防溅阀内而影响其使用寿命。

进一步，上接头内设置有内螺纹，可以与连接的方钻杆的连接部实现螺纹连接，使连接更牢固可靠。

进一步，下接头的侧面上设置有外螺纹，实现与底部件的螺纹连接，提高连接强度，防止钻井液泄漏，提高其安全性。

进一步，密封头上涂有耐磨材料，可以有效防止钻井液长期冲蚀密封头而影响密封效果，由于耐磨材料硬度较高，在阀芯关闭时，杂质不足以使密封头的密封面变形，能够较好地保持密封头球面的密封性能。

进一步，第一清扫装置包括四个固定板，相对两个固定板之间分别通过第一导杆和第二导杆连接，第一导杆与第二导杆相互垂直，第一导杆与第二导杆相交的位置设置有清扫块，第一清扫装置可以将第一过滤网上的杂质进行清理，防止由于沉积过多而影响钻井液的流动。

进一步，固定板内设置有滑槽，第一导杆和第二导杆均通过滑块移动连接在滑槽内，滑块与滑槽相匹配，可以实现第一导杆和第二导杆在同一平面内移动。

进一步，清扫块内设置有收集槽，清扫块的底端设置有清理刷，通过清理刷可以将第一过滤网上的杂质清扫下来，并通过收集槽进行收集。

进一步，第二清扫装置包括两个支撑板，两个支撑板之间设置有连接杆，连接杆上设置有电机，电机上转动连接有刮板，可以对第二过滤网上过滤的杂质进行清理。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、密封头上加工有台阶，当弹簧压缩到设定值后，不随泵压的增加而继续压缩，同时在安装时对密封头起到定位的作用；

2、第一硬质合金环和第二硬质合金环能够有效的抵抗钻井液长时间的冲蚀，并且仅在容易被冲蚀的部位采用硬质合金，可以大大降低成本，同时能够起到很好的密封效果；