[实用新型]一种缝纫机圆刀的传动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机圆刀的传动装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。近些年来在缝纫机技术中，为了提高缝纫作业的效率，一直推进运行速度的高速化。

一般缝纫机都是由机头、机座、传动和附件四部分组成。机头是缝纫机的主要部分，它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各个机构运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来；机座分为台板和机箱两种形式。台板式机座的台板起着支承机头的作用，缝纫操作时当做工作台用。台板有多种式样，有一斗或多斗摺藏式、柜式、写字台式等。机箱式机座的机箱起着支承和贮藏机头的作用，使缝纫机便于携带和保管。缝纫机的传动部分由机架、手摇器或电动机等部件构成。机架是机器的支柱，支承着台板和脚踏板。使用时操作者踩动脚踏板，通过曲柄带动皮带轮的旋转，又通过皮带带动机头旋转。

在一般的缝纫机中，缝纫机的工作头部一般都设置自动剪线用的剪线刀具，该剪线刀具的一般连接结构为：在工作头部内设置有刀架套上，下轴从刀架套的中心孔穿过，该下轴和刀架套具有间隙，下轴工作转动时不会影响到刀架套的转动，当要剪线时通过电磁铁带动刀架套转动，然后完成剪线过程，这样的结构刀架套和下轴相对位置的悬空有可能导致刀架套在摆动旋转剪线时剪线不精准，还有刀架套和下轴要随时进行维护，对两者进行润滑油润滑，保证下轴和刀架套的相对旋转。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种刀具剪线稳定，刀架套和下轴不需要润滑油维护的缝纫机圆刀的传动装置。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机圆刀的传动装置，包括矩形底座，在矩形底座的一端固设置有工作头部，所述工作头部内设置有圆刀，在矩形底座上穿设有下轴，其特征在于，所述的下轴延伸至工作头部内，在工作头部内设置有刀架套，上述的圆刀固定在刀架套上，所述的刀架套和工作头部之间设置有外轴承，所述的刀架套和下轴之间设置有内轴承，所述刀架套后端延伸至矩形底座内，在刀架套的延伸端固设有摇臂，所述摇臂的另一端连接有能使刀架套相对于下轴进行逆时针摆动的联动结构，在矩形底座内壁上还设置有靠山，上述的摇臂相对于下轴顺时针抵靠在上述的靠山上。

本缝纫机圆刀的传动装置主要是在刀架套和工作头部之间设置有外轴承，在刀架套和下轴之间设置有内轴承，使下轴在正常运转时通过内轴承与刀架套产生相对运动，刀架套静止不转动，当需要刀架套转动时，刀架套通过外轴承使刀架套与矩形底座产生相对运动，刀架套相对转动使圆刀完成剪线过程。

本缝纫机圆刀的传动装置主要在刀架套和工作头部之间设置有外轴承，刀架套和下轴之间设置有内轴承；当下轴正常转动时，下轴通过内轴承与刀架套产生相对运动，下轴转动，刀架套不动的原因为：定位杆上的扭簧作用在定位杆上，定位杆作用在摆动耳和连杆一的铰接处致使连杆一与摇臂的铰接处始终抵靠在靠山上；当需要圆刀剪线时，电磁铁推动摆动套轴向运动，使摆动套上连接臂一端滚轮与凸轮相对配合，凸轮带动摆动套摆动，摆动套带动连接轴摆动，连接轴上的摆动耳带动连杆一摆动，连杆一带动刀架套的摇臂致使刀架套在下轴上做逆时针摆动进行剪线运动。

在上述的一种缝纫机圆刀的传动装置中，所述刀架套的前端轴向向外延伸有一端圆弧凸部，上述的圆刀固定安装在所述的圆弧凸部上。

在上述的一种缝纫机圆刀的传动装置中，所述的摇臂处于刀架套的径向方向上，该摇臂和刀架套为一体结构。

在上述的一种缝纫机圆刀的传动装置中，所述的联动结构包括在矩形底座内壁上设置有圆孔连接座，在圆孔连接座上转动穿设有连接轴，在连接轴上固设有摆动耳，所述的摆动耳上轴向铰接有连杆一，连杆一的另一端与上述的摇臂相对铰接，在连接轴上固定套设有摆动套，所述的摆动套和摆动耳之间设置有弹簧，在摆动套的一端固连有连接臂，在下轴上固定套设有凸轮，所述的凸轮和连接臂一端滚轮相对配合，在下轴上还设有将连接臂一端滚轮抵靠在上述凸轮上的电磁铁。

在上述的一种缝纫机圆刀的传动装置中，在摆动耳和连杆一的铰接处还铰接有连杆二，所述连杆二的另一端固设有定位杆，所述的定位杆上套设有使摇臂抵靠在上述靠山上的复位扭簧。