[实用新型]带式输送机转弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿用胶带输送机，具体涉及一种带式输送机转弯装置。

背景技术

目前，在工矿领域广泛使用的带式输送机是对中沿直线运行的，可以上下起伏，但不可以平面转弯。在应用过程中，由于地质条件的限制和变化，很难将运输路线设计成直线。尤其是煤矿井下，地质条件复杂，运输巷道常常被迫转弯，导致原来可以由一台带式输送机解决的运距，必须在转弯点搭接独立运行的运输机，这样不但造成多动力设置，而且还增加人工、电耗成本，同时使井下供配电系统复杂化，不利于维护和安全管理。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种带式输送机转弯装置，实现一台带式输送机解决任意角度转弯巷道运距。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带式输送机转弯装置，包括改向架、转向架和定向架，改向架前端安装有改向滚筒，顶部和底部分别安装有上翻转定位滚筒、上翻转滚筒和下回翻滚筒、下回翻定位滚筒，转向架顶部和底部分别安装有上转向滚筒、上底托辊组和下转向滚筒、下底托辊组，定向架顶部和底部分别安装有上回翻滚筒、上回翻定位滚筒和下翻转定位滚筒、下翻转滚筒。定向架上位于改向滚筒外侧安装有挡煤板，下侧安装有缓冲托辊组。改向架内上翻转定位滚筒前和定向架内下翻转定位滚筒前分别安装有上双面犁型清扫器和下双面犁型清扫器。

本实用新型工作原理：从机尾方向过来的承载胶带绕过改向滚筒进行卸载和改向，改向后的胶带先由上双面犁型清扫器进行清扫，再由上翻转定位滚筒和上翻转滚筒进行90°翻转，然后通过上转向滚筒进行转向，最后经过上回翻滚筒和上回翻定位滚筒进行90°回翻，经缓冲托辊组、挡煤板接载物料运往机头。从机头返回的回程胶带，先由下双面犁型清扫器进行清扫，再由下翻转定位滚筒和下翻转滚筒进行90°翻转，然后通过下转向滚筒进行转向，最后由下回翻滚筒和下回翻定位滚筒进行90°回翻返回机尾。

所述的上、下的翻转定位滚筒、翻转滚筒、回翻滚筒、回翻定位滚筒均为双滚筒紧凑平行排列，中间间隙为胶带运行通道。平行紧凑排列滚筒使胶带与滚筒曲面更加吻合，使胶带按指定方向运行。

所述的上、下的翻转定位滚筒、回翻定位滚筒为水平安装，翻转滚筒、回翻滚筒为45°斜角安装，转向滚筒为90°立向安装，经过上、下的翻转定位滚筒、翻转滚筒、转向滚筒、回翻滚筒、回翻定位滚筒的胶带中线始终保持在同一水平面上，且与所有滚筒轴向垂直，由转向架内上、下底托辊组防止胶带下坠，以此来实现胶带90°翻转、平稳转向和90°回翻。

所述的转向架长度为可调节，以此来带动定向架围绕缓冲托辊组接载中点旋转定向，适用各种不同角度转向需要。

本实用新型的有益效果在于，充分利用胶带在立面可以任意起伏的优势，通过90°翻转将立面起伏变为平面转弯，实现无需动力条件下一台带式输送机完成任意角度转弯巷道运输任务；该装置设计合理、结构简单、运行稳定，安装一台带式输送机转弯装置，可以减少一台动力运输设备投入，降低人工、电耗成本，同时有利于井下供配电安全管理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的改向架结构示意图。

图3为本实用新型的转向架结构示意图。

图4为本实用新型的定向架结构示意图。

图5为图2的Ⅰ-Ⅰ剖视图。

图中：1—改向架、2—转向架、3—定向架、4—改向滚筒、5—上翻转定位滚筒、6—上翻转滚筒、7—下回翻滚筒、8—下回翻定位滚筒、9—上转向滚筒、10—上底托辊组、11—下转向滚筒、12—下底托辊组、13—上回翻滚筒、14—上回翻定位滚筒、15—下翻转定位滚筒、16—下翻转滚筒、17—挡煤板、18—缓冲托辊组、19—上双面犁型清扫器、20—下双面犁型清扫器、21—承载胶带、22—回程胶带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。