[实用新型]一种胶印机高速链条导轨有效
申请号: | 201420430128.7 | 申请日: | 2014-08-01 |
公开(公告)号: | CN204079031U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 徐小兰;刘喜君;季晓艳;蒋松泉;蔡建杰 | 申请(专利权)人: | 江苏昌昇集团股份有限公司 |
主分类号: | B65H29/16 | 分类号: | B65H29/16 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 226500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶印机 高速 链条 导轨 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种胶印机结构,尤其是一种胶印机高速链条导轨,具体说是一种噪声低且制造方便的胶印机高速链条导轨。
背景技术
印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移至承印物上的工艺技术,印刷有多种形式分为 :传统胶印,丝网印刷,数码印刷等。
胶印机是圆压圆形印刷机的一个种类,其按照间接印刷原理:印版通过胶皮布转印滚筒将图文转印在承印物上进行印刷,并由收纸装置将承印物收集起来。
胶印机收纸装置的作用是通过收纸链条将已经印刷完成印张从压印滚简上接过来,传送到收纸台。收纸链条架着链排在导轨中运动,保证了纸张的平稳交接。
常见的导轨结构有封闭式和非封闭式两种,目前的胶印机收纸链条导轨结构整体呈S状环型,导轨采用的是45#钢导轨分段焊接构成一个封闭式整体,45#钢在经过调质处理后,大大提高了其韧性、塑性和耐磨性,延长了导轨的使用寿命。但其仍然存在一定的缺陷:导轨由45#钢导轨分段焊接连接构成,需要将导轨分段保持在同一平面内,对于焊接的要求以及导轨分段的尺寸精度要求很高,产品合格率低;且在胶印机工作的时候,导轨会产生较大的噪音,造成噪音污染。
因此,研发一种制造方便、噪音低的胶印机收纸机构导轨势在必行,通过检索有关专利文献,未发现与本实用新型结构相同或相似的一种胶印机高速链条导轨。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种噪声低且制造方便的一种胶印机高速链条导轨。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种胶印机高速链条导轨,其创新点在于:所述导轨包括传动侧导轨及操作侧导轨,该传动侧导轨与操作侧导轨对称设置;所述传动侧导轨及操作侧导轨均由两端U形导轨及设置在两U形导轨之间的直线导轨连接而成;所述U形导轨的内侧具有供链条行走的支撑凸边;
所述直线导轨由若干首尾搭接的外侧板及若干收尾搭接且平行安装在该外侧板内端面的限位板内外组合而成,且该外侧板与限位板之间形成一供链条行走直线导向凹槽;所述直线导轨的两端均连接有延伸至U形导轨内侧过渡板,该过渡板在接近U性导轨的内侧呈弧形,且与U型导轨形成与直线导向凹槽连通的弧形导向凹槽。
进一步地,所述直线导轨与两端U形导轨通过半片板A搭接;所述每两个外侧板之间通过半片板B搭接,每两个限位板之间直止口搭接。
进一步地,所述传动侧导轨上安装有润滑油杯。
本实用新型的优点在于:
1.该导轨由两端U形导轨与设置两端U形导轨之间的直线导轨连接而成,其结构简单,安装方便,且比S状环型的导轨结构制造方便,提高了纸张的传纸效率,同时可以减少纸张在高速运动下产生的噪声;
2.直线导轨与两端U形导轨通过半片板A搭接;每两个外侧板之间通过半片板B搭接,每两个限位板之间直止口搭接直线导轨与两端U形导轨通过半片板A搭接,其搭接形式简单,且固定效果好,使得导轨结构坚固。
附图说明
图1为本实用新型一种胶印机高速链条导轨的结构示意图。
图2为本实用新型一种胶印机高速链条导轨的传动侧导轨侧视图。
图3为本实用新型一种胶印机高速链条导轨的操作侧导轨侧视图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2和图3所示的一种胶印机高速链条导轨由传动侧导轨1以及操作侧导轨2两部分组成;导轨包括传动侧导轨及操作侧导轨,该传动侧导轨与操作侧导轨对称设置;传动侧导轨1及操作侧导轨2均由两端U形导轨3、4及设置在两U形导轨3、4之间的直线导轨搭接而成;
U形导轨3、4的内侧具有供链条行走的支撑凸边5、6;直线导轨由若干首尾相连的外侧板7、8及若干收尾搭接且平行安装在该外侧板7、8内端面的限位板9、10内外组合而成,且该外侧板7、8与限位板9、10之间形成一供链条行走直线导向凹槽11、12;直线导轨的两端均连接有延伸至U形导轨内侧过渡板13、14,该过渡板13、14在接近U性导轨3、4的内侧呈弧形,且与U型导轨形成与直线导向凹槽连通的弧形导向凹槽15、16;
本实施例中,
为了润滑,在传动侧导轨上安装有润滑油杯27;
为了方便将导轨与墙板固定连接,在外侧板7、8的内侧设置有若干安装与墙板的固定R板17、18,在外侧板7、8的内端面垂直设置有若干支撑外侧板7、8的固定R板19、20,外侧板7、8通过螺钉25、26与固定R板19、20固定,使限位板9,10固定在外侧板7、8的内侧;
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