[实用新型]纤维缠绕机缠绕平台

说明书

技术领域

本实用新型是大型一过性连续铺设纤维缠绕机的配套设备之一纤维缠绕机缠绕平台。涉及纤维的带入、纤维的浸润、纤维缠绕、机械传动技术领域。 

背景技术

由于玻璃钢复合材料具有高比强度、低重量、耐腐蚀等特点，玻璃钢复合材料被广泛应用，生产制造璃钢复合材料的设备也多种多样。但是，十几年来在这种低水平的技术状态中重复着笨重的劳动，设备没有改进，产品质量没有提高。传统的纤维缠绕处于高位，又顺时针径向旋转，给其他部件的布局带来很多麻烦，整套设备显得杂乱无章。后来经改进出现了低位纤维缠绕的方法和设备，生产环境有所改进，生产效率有所提高，但是，还不能适应特殊工件的生产。特别是刚性要求高的工件。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大型一过性连续铺设纤维缠绕机的配套设备纤维缠绕机缠绕平台。平台之上设置多个箅板，同时输送多条纤维，一过性实施大面积连续铺设，达到提高功效、提高质量的目的。 

主要采取以下技术方案： 

在大型一过性连续铺设纤维缠绕机的轨道旁固定安装的纤维缠绕 机缠绕平台地基(1)，地基之上安装立柱(2)，立柱中连接平台(3)。平台下即立柱旁连接活塞杆(4)。落地设置纤维库(5)。平台(3)的中心设置浸润辊(6)，平台之上即浸润辊旁分别设置第一导辊(7)、刮板(8)、挡板(9)和第二导辊(10)。平台的前端连接横向调节架(11)，横向调节架之上连接纵向调节架(12)，纵向调节架上连接箅板(13)。平台下即浸润辊(6)下设置储胶槽(14)。由此构成纤维缠绕机缠绕平台整体结构。 

地基(1)上均布安装四支立柱(2)。平台(3)与立柱(2)是滑动连接。由活塞杆(4)支撑和调节平台的高低。 

纤维(18)是滑动搭设在浸润辊(6)之上，并在第一导辊(7)、刮板(8)、挡板(9)、第二导辊(10)之下穿行。 

平台(3)上分别设置两套横向调节架(11)包括纵向调节架(12)和箅板(13)。箅板上的纤维穿孔是24孔或48孔或64孔或88孔。 

设置在平台即浸润辊(6)下方的储胶槽(14)连接着链轮(15、16)由电动机(17)驱动升降。 

储胶槽14可以供给浸润辊6充足的胶液，纤维在穿过第一导辊7、刮板8、浸润辊6、挡板9、第二导辊10时均匀粘满胶液，直接进入箅板13向模具工件缠绕。而且是24根、48根、64根、88根大面积的铺设，有效地提高了工作效率，提高了工件质量。为此，本实用新型实现了一种高位、机动灵活、功能齐全，又能为大型一过性连续铺设纤维缠绕机配套的缠绕平台的目的。 

附图说明

图1为纤维缠绕机缠绕平台的正视图。 

图2为纤维缠绕机缠绕平台的侧视图。 

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

如图1，在大型一过性连续铺设纤维缠绕机的轨道旁浇铸钢筋水泥地基1，于地基上均布安装四根立柱2，四根立柱之间滑动连接平台3，形成框架结构。于平台下立柱旁连接活塞杆4，支撑和调节平台的高低。平台3的中心设置浸润辊6，平台之上即浸润辊旁分别设置第一导辊7、刮板8、挡板9、第二导辊10。纤维18架设在浸润辊6之上后分别穿过第一导辊7、刮板8、挡板9、第二导辊10进入箅板13至工件。平台的前端连接横向调节架11，横向调节架之上连接纵向调节架12，纵向调节架上连接箅板13。平台下即浸润辊6下设置储胶槽14。由此构成纤维缠绕机缠绕平台整体结构。平台3上设置两套横向调节架11包括纵向调节架12和箅板13。箅板上的有纤维穿孔。设置在平台即浸润辊6下方的储胶槽14连接着链轮15、16由电动机17驱动升降。储胶槽14可以供给浸润辊6充足的胶液，纤维在穿过第一导辊7、刮板8、浸润辊6、挡板9、第二导辊10时均匀粘满胶液，直接进入箅板13向模具工件缠绕。 

如图2，平台3上设置两套纤维缠绕装置：包括横向调节架11、纵向调节架12和箅板13，箅板上的纤维穿孔是24孔、48孔、64孔、88孔。