[实用新型]液晶显示模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种液晶显示模组。 

背景技术

随着社会的发展科技的进步，手机日趋智能化，并得到广泛普及，用户对手机的性能要求也逐渐提高。大屏幕、超薄厚度、高清晰度成为手机发展的必然趋势。 

液晶显示模组是靠背光源发光的被动显示器件，除了通过显示区发出的光外，其它地方发出的光通常称为漏光。漏光对于用户是较差的体验，它干扰了用户对于显示区内容的专注性，也会对眼睛造成刺激。 

目前，为防止液晶显示模组漏光，一般将黑色遮光条通过胶水贴合于胶框上，然而由于胶水一般为透光材料制成，光会通过胶水透出，进而使液晶显示模组漏光。除此之外，也有通过胶框的双色注塑解决漏光问题，然而此方法成本较高。 

实用新型内容

基于此，有必要提供一种加工简单、成本较低、保证良品率、改善漏光的液晶显示模组。 

一种液晶显示模组，包括：胶框、LCD组件、导光组件和遮光棉， 

所述胶框具有连通的第一容置槽及第二容置槽； 

所述LCD组件容置于所述胶框的所述第一容置槽内； 

所述导光组件容置于所述胶框的所述第二容置槽内，以至于所述LCD组件叠加在所述导光组件上； 

所述遮光棉位于所述第一容置槽的内壁与所述LCD组件之间，并环绕所述LCD组件设置，所述遮光棉分别与所述第一容置槽的内壁和所述LCD组件连接，所述第一容置槽的内壁上设有凹槽或凸起中的至少一种，与所述遮光棉凹凸配 合。 

其中一个实施例中，所述LCD组件包括顺序叠加设置的第一偏光片、第一玻璃、第二玻璃及第二偏光片，所述第二偏光靠近所述导光组件，所述第一玻璃及所述第二玻璃侧的长度大于所述第一偏光片及所述第二偏光片，所述第一容置槽和所述第二容置槽的侧壁错位形成有台阶，所述遮光棉至少遮盖所述第二玻璃的部分侧壁以及所述第二玻璃面向所述台阶的部分区域。 

其中一个实施例中，所述台阶上开设所述凹槽，所述遮光棉部分收容于所述凹槽内。 

其中一个实施例中，所述台阶上开设有所述凸起，所述遮光棉开设与所述凸起相匹配的凹陷，所述凸起容置于所述凹陷内。 

其中一个实施例中，所述第一偏光片的长度大于第二偏光片的长度。 

其中一个实施例中，所述遮光棉覆盖所述第二玻璃片凸出所述第二偏光片的区域。 

其中一个实施例中，所述第二偏光片的侧壁与所述第二容置槽的侧壁平齐，所述遮光棉覆盖所述台阶全部区域。 

其中一个实施例中，至少所述第二玻璃侧面为面向所述台阶的楔面，所述遮光棉覆盖所述楔面。 

其中一个实施例中，所述遮光棉为黑色，所述胶框为白色。 

其中一个实施例中，所述遮光棉通过胶水与所述第一容置槽的内壁和所述LCD组件粘连连接。 

上述液晶显示模组上的导光组件露出的光线进入到遮光棉与胶框之间的间隙后，由于胶框上凹槽的设置，以及遮光棉部分填充凹槽内，这样既增加了光线的传播途径以及拐弯数，还加大遮光棉的光吸收面积，从而减少了从此间隙露出到胶框之外的光线，保证了遮光效果，也即是较好地避免了液晶显示模组漏光。 

由于上述结构起到了较好的遮光效果，使得胶框可采用白色材料，以提高液晶显示模组的亮度。 

台阶的设置即增加了光线传布的难度，同时也为LCD组件提供支撑作用。 

遮光棉还起到缓冲的作用，保护LCD组件，防止由于跌落等原因令LCD组件破裂。 

其他实施例中，凹槽数量可以为多个，凹槽也可以开设于第一容置槽内壁上。 

多个凹槽进一步增强了遮光棉的遮光效果。当凹槽的深度为0.1mm～0.2mm时，即保证了遮光棉的遮光效果，又不影响胶框的厚度，节约了材料，进而降低生产成本。 

遮光棉覆盖第一玻璃与第二玻璃的连接处，使得遮光棉能有效吸收从第二偏光片漏出的光线，进一步增强防漏光效果。 

第一偏光片长度大于第二偏光片，增大了遮光棉的填充空间，令遮光棉的吸光面积更大，进而保证其遮光效果。此外，由于第二偏光片的侧壁与第二容置槽的侧壁平齐，且遮光棉覆盖台阶全部区域，令遮光棉能有效吸收从第二偏光片漏出的光线，进一步增强遮光棉的遮光效果。 

楔面的设置，同样增大了遮光棉的填充空间，进一步提高遮光的效果。 

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的液晶显示模组的局部剖视图； 

图2为图1所示的液晶显示模组A处的局部放大图；