[实用新型]一种蜡烛自动插签机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蜡烛自动插签机。

背景技术

目前，我国竹签及芦苇杆蜡烛都是采用传统的手工插板式制造而成，这样既费时又费力，而且生产工人的劳动强度很大，生产效率低下，不能满足蜡烛生产企业提供生产效率，以及节省成本。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种插签效率高且操作方便的蜡烛自动插签机。

本实用新型提供了一种蜡烛自动插签机，包括机架，所述机架上方可翻转旋接地设置有第一箱体，所述第一箱体一侧固定设置有振动装置，所述第一箱体内部竖直设置有防止蜡烛签偏倒的格栅，所述第一箱体底部可拆卸设置有插签板，所述插签板上均匀设置有多个插签孔，所述插签孔的直径大于蜡烛签的直径，所述插签板底部对应所述插签孔设置有多排皮筋，所述插签板底部还设置有可拉动皮筋的蜡烛签紧固装置，所述蜡烛签紧固装置包括与所述插签板大小相匹配的边框，所述边框内部设置有多排与所述皮筋相垂直连接的拉条，所述边框上还设置有可将所述边框和插签板紧固为一体的紧固件，还设置有第二箱体，所述第二箱体与所述第一箱体背靠背设置。

可选的，所述第二箱体与所述第一箱体为同一箱体，且所述第二箱体与所述第一箱体轮流进行插签所述振动装置设置在所述箱顶中心位置。

本实用新型具有以下优点和有益效果：本实用新型提供一种蜡烛自动插签机，该插签板可将蜡烛签靠振动装置自动进入到插签孔内，再推动边框拉动皮筋使蜡烛签紧固，如此可将制蜡烛工艺中插签工序的步骤自动化，无需使用人工将蜡烛签一支支插入蜡烛签的固定板，生产效率得到大幅度提高，进而提高了企业的生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的蜡烛自动插签机的结构示意图；

图2为本实用新型的蜡烛自动插签机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的蜡烛自动插签机中插签板与蜡烛签固定装置的结构示意图；

图4为本实用新型的蜡烛自动插签机中蜡烛签插好紧固后的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4所示：本实用新型实施例的一种蜡烛自动插签机，包括机架1，所述机架1上方可翻转旋接地设置有第一箱体2，所述第一箱体2上固定设置有振动装置3，所述第一箱体2内部竖直设置有防止蜡烛签偏倒的格栅4，所述第一箱体底部可拆卸设置有插签板5，所述插签板5上均匀设置有多个插签孔6，所述插签孔6的直径大于蜡烛签的直径，所述插签板5底部对应所述插签孔6设置有多排皮筋7，所述插签板5底部还设置有可拉动皮筋的蜡烛签紧固装置，所述蜡烛签紧固装置包括与所述插签板5大小相匹配的边框11，所述边框11内部设置有多排与所述皮筋7相垂直连接的拉条12，所述边框11上还设置有可将所述边框11和插签板5紧固为一体的紧固件13，还设置有第二箱体19，所述第二箱体19与所述第一箱体2背靠背设置，工作时，所述第一箱体2两侧中部设置有铰轴18，且铰接在所述机架1的上端，所述插签板5通过锁扣9可拆卸地连接在所述第一箱体2底部，所述拉条12与皮筋7构成的每个格子真好对应一个插签孔6，所述紧固件13结构是直接将边框11上沿其推动错位方向的一边端设置得略宽，使用时推动边框11使拉条12拉动皮筋7将蜡烛签紧固后，可直接靠边框11上略款的边端挂紧固定在插签板5上，该插签板可将蜡烛签靠振动装置自动进入到插签孔内，再推动边框拉动皮筋使蜡烛签紧固，如此可将制蜡烛工艺中插签工序的步骤自动化，无需使用人工将蜡烛签一支支插入蜡烛签的固定板，生产效率得到大幅度提高，进而提高了企业的生产效率，降低了生产成本。

作为上述实施例的优选实施方式，所述第二箱体19与所述第一箱体2为同一箱体，且所述第二箱体与所述第一箱体轮流进行插签，该本插签机的插签速度就可以再提高一倍了；在工人工资没有改变的情况下，产量在也有插签效益上又提高了一倍，大大地提高了生产效益，降低了生产成本，提高了竞争力。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。