[实用新型]双壁塑钢波纹管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道的技术领域，尤其涉及高刚度及承载力的双壁塑钢波纹管道。

背景技术

目前，城市排水、排污设施中使用的管道，多为纯HDPE(高密度聚乙烯)的结构壁管，但是纯HDPE的结构壁管的环刚度低，单位米重也比较大，生产效率低，另外结构壁管的板带连接处薄，强度低，环柔性较差，存在分层，且非常容易出现板带连接处脱开的现象；还有一些管道的管壁是采用塑料和钢粘合在一起缠绕而成的，其技术缺陷在于塑料和钢的涨缩比不一样，这样，该类管道在使用中受气候变化的影响较大，天气变冷或变热时，塑料和钢容易相互脱离，从而使得管道的环刚度受到严重破坏，安装好的管线也会因此而发生塌方。

现有技术中，为了提高管道的环刚度以及避免管道受气候影响，出现了一些中空壁的管道，即在管道的管壁中设计了环绕管道的环孔，且在环孔中加入了钢架，这样，管道埋在地中，钢架可以承受一定压力，但是该类管道也存在一定的缺陷，该管道的环孔为方形孔，且管道对应于环孔的外表面与管道其它处的表面平齐，即整个管道的外表面为平齐的表面，这样，管道的整个管壁都会承受压力，而管壁中没有放置钢架的地方则容易受压断裂，其环刚度还是比较低，其单位米重较重。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种双壁塑钢波纹管道，以解决现有技术中的管道承载力及环刚度较差的问题。

本实用新型是这样实现的，双壁塑钢波纹管道，包括：

端壁外表面呈凹凸状结构的管体；

设于所述管体端壁的内部并与所述管体的端壁外表面的凹凸状结构的凸出部分相对设置的第一环形腔；

设于所述第一环形腔内并抵顶于所述管体的端壁外表面的凹凸状结构的凸出部分、用以提高所述管体的环刚度的钢骨架，所述钢骨架包括用以抵顶所述管体的端壁外表面的凹凸状结构的凸出部分的抵顶部及自所述抵顶部的两侧向外倾斜延伸、用以支撑该抵顶部的支撑部；及

至少两个设于所述管体端壁的内部并位于相邻的两个所述第一环形腔之间的第二环形腔。

具体地，所述抵顶部的截面为弧状，所述第一环形腔设有与所述抵顶部配合设置的抵顶配合部。

进一步地，所述钢骨架还包括与所述支承部连接、用以使所述钢骨架固定在所述第一环形腔内的固定部。

进一步地，所述固定部为自所述支撑部的两端弯折并向上朝外延伸的钩状卡部，所述第一环形腔凸设有供所述钩状卡部固持的凸部。

进一步地，所述凸部设有便于所述钩状卡部滑动固持在所述凸部上的滑动斜面。

具体地，所述第二环形腔的截面呈矩形。

具体地，所述管体的端壁外表面的凹凸状结构的凸出部分的截面为弧状。

本实用新型的双壁塑钢波纹管道的技术效果为：本实用新型中的管道主要由管体、第一环形腔、钢骨架及至少两个第二环形腔组成，其中，为了提高管道整体的环刚度，管体的端壁外表面设有凹凸状结构，同时地，在管体端壁的内部并与管体的端壁外表面的凹凸状结构的凸出部分相对的位置处设有第一环形腔，并在第一环形腔设有钢骨架，这样，外物压在管道上的大部分压力通过钢骨架来承受，大大提高管道的环刚度；另外，由于钢骨架包括用以抵顶管体的端壁外表面的凹凸状结构的凸出部分的抵顶部及自抵顶部的两侧向外倾斜延伸、用以支撑该抵顶部的支撑部，该钢骨架在承受外物压向管道的作用力时，其通过抵顶部为管体的凸出部分提高承载力，而该抵顶部可通过支撑部的向外倾斜的支撑结构为其提供较大的支撑力，以使钢骨架可以承受外物作用在管道上较大的作用力。

再有，由于管道承受的大部分压力由第一环形腔中的钢骨架所承受，而第二环形腔处的端壁所承受的压力非常小，这样，便可以借由第二环形腔的设置以大大降低管道的单位米重。

附图说明

图1为本实用新型实施例的双壁塑钢波纹管道的结构示意图；

图2为图1的分解图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供双壁塑钢波纹管道，下面对其最佳实施例进行阐述。

本实施例的双壁塑钢波纹管道100，其主要采用HDPE，包括管体10、第一环形腔20、钢骨架30及至少两个第二环形腔40，下面对该双壁塑钢波纹管道100的各部件作进一步描述：