[实用新型]一种以轮胎圈口丝废料为加工原料的刺绳加工设备

说明书

技术领域

本实用新型属于刺绳加工设备技术领域，具体涉及一种以轮胎圈口丝废料为加工原料的刺绳加工设备。

背景技术

刺绳是由全自动化的刺绳机拧编而成，民间俗称铁蒺藜。成品种类：单丝拧编和双丝拧编，原材料：优质的低碳钢丝，表面处理工艺：电镀锌、热镀锌、涂塑、喷塑，用途：用于草场边界、铁路、高速公路的隔离防护等，目前通用的刺绳是以正品丝为原材料，价格昂贵，生产成本高，不利于民用。.

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种能够将轮胎圈口丝废料加工为刺绳的以轮胎圈口丝废料为加工原料的刺绳加工设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种以轮胎圈口丝废料为加工原料的刺绳加工设备，包括机体底座、物料堆放机构、控制机构、分线机构、缠绕机构、排线机构和成品缠料机构，所述机体底座上依次设有物料堆放机构、控制机构、分线机构、缠绕机构、排线机构和成品缠料机构，所述缠绕机构和成品缠料机构分别通过电机传输动力，所述缠绕机构与排线机构之间设有过线支座，所述电机通过控制机构进行控制。

具体地，所述控制机构由控制箱和变频控制器构成，变频控制器位于控制箱内，变频控制器对电机进行控制。

具体地，分线机构由分线盘支撑杆和分线盘构成，分线盘支撑杆顶端焊接有分线盘，分线盘上开有多个孔洞，分线盘通过孔洞实现分线的功能。

具体地，所述缠绕机构包括空心轴、支撑杆和转盘，支撑杆顶端通过轴承座设有空心轴，空心轴一端焊接有皮带轮，另外一端焊接有转盘，转盘上装有配重块和物料滚轮，电机通过同步皮带与空心轴一端的皮带轮连接为其传输动力。

具体地，所述排线机构由排线支撑座和往复排线器构成，所述往复排线器位于排线支撑座上端。

具体地，所述排线机构与成品缠料机构之间设有电机，各电机通过变速箱改变传动比，并中断动力传递。

具体地，所述成品缠料机构包括收料轮支座、轴承座、轴承扳手、拖轴和T型传动轴，收料轮支座通过轴承座装有物料滚轮，物料滚轮一侧通过轴承座和T型传动轴与收料轮支座连接，另外一侧通过拖轴与收料轮支座连接，物料滚轮与T型传动轴连接的一侧的滚轮侧板上设有凸块，T型传动轴末端装有皮带轮，皮带轮通过同步皮带与电机连接，并通过T型传动轴和滚轮侧板上的凸块为物料滚轮传输动力。

具体地，所述物料滚轮由滚轮侧板、收料轮中心轴和轴承扳手构成，收料轮中心轴为空心轴，收料轮中心轴外侧焊有支架，其一端焊接有滚轮侧板，另外一端套接滚轮侧板，并通过轴承扳手将其紧固，拖轴与轴承扳手连接。

具体地，所述空心轴通过两根支撑杆和两个轴承座进行支撑。

具体地，所述转盘上的物料滚轮通过物料轮支架和支架连接座固定在转盘上，并通过花篮螺栓与转盘进行紧固。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种以轮胎圈口丝废料为加工原料的刺绳加工设备能够将圈口丝废料加工成刺绳，解决了轮胎圈口丝硬度强不易加工的问题，其结构简单，生产成本低，加工出的刺绳刚性强度大、耐用；且工作效率高，实现了废弃物的再造利用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型成品缠料机构的结构示意图；

附图3为本实用新型分线机构的结构示意图；

附图4为本实用新型转盘的结构示意图；

图中，1机体底座，2物料堆放支柱，3控制箱，4分线盘支撑杆，5空心轴，6排线支撑座，7过线支座，8滚轮侧板，9分线盘，10支撑杆，11轴承座，12皮带轮，13转盘，14配重块，15物料轮支架，16支架连接座，17花篮螺栓，18往复排线器，19收料轮支座，20物料滚轮，21轴承扳手，22拖轴，23拖轴手柄，24收料轮中心轴，25凸块，26T型传动轴，27电机，28同步皮带。

具体实施方式

附图1-4为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种以轮胎圈口丝废料为加工原料的刺绳加工设备，包括机体底座1、物料堆放机构、控制机构、分线机构、缠绕机构、排线机构和成品缠料机构，所述机体底座1上依次设有物料堆放机构、控制机构、分线机构、缠绕机构、排线机构和成品缠料机构，所述缠绕机构和成品缠料机构分别通过电机27传输动力，所述缠绕机构与排线机构之间设有过线支座7，所述电机27通过控制机构进行控制。

具体地，所述控制机构由控制箱3和变频控制器构成，变频控制器位于控制箱3内，变频控制器对电机27进行控制。