[实用新型]一种陶瓷内部上釉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制造领域，尤其涉及一种陶瓷内部上釉装置。

背景技术

在陶瓷生产过程中，有些陶瓷需要针对坯体内部进行上釉，上前主要采用人工使用喷枪进行手工上釉，此种方式能够满足一般的要求，但劳动强度大、工作效率低，且很难保证上釉的均匀性，同时对于陶瓷内部的上釉深度不方便观察。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种陶瓷内部上釉装置，其对陶瓷内部的上釉效率高，上釉均匀，且能观察内部上釉的深度。

本实用新型是通过以下技术方案实现：一种陶瓷内部上釉装置，其中，包括：釉箱、进釉管、泵体、进釉阀、输送管、托盘、接头、锥形座、观察管、排釉管及排釉阀，所述釉箱位于所述托盘下方，所述进釉管与所述釉箱连接，所述进釉管上安装有泵体和进釉阀，所述输送管与所述进釉阀连接，所述锥形座和接头固定安装于所述托盘底部，所述锥形座和接头与所述输送管连接，所述观察管的底端与所述接头连接，所述观察管为两端开口的中空管，所述观察管的高度与陶瓷内部上釉深度一致，所述排釉管通过所述排釉阀与所述输送管连接，所述排釉管与所述釉箱连接。

所述观察管与所述接头通过螺纹连接。

本实用新型具有以下优点和特点：把陶瓷扣在锥形座上，由泵抽送釉液进入陶瓷内部进行浸釉，并由观察管来观察陶瓷内部的上釉深度，上釉效率高，上釉均匀。

附图说明

图1是本实用新型一种陶瓷内部上釉装置的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，保护范围并不受制于本技术方案的实施方式。

如图1所示，本实用新型的一个优选的实施方案为：一种陶瓷内部上釉装置，包括：釉箱1、进釉管3、泵体11、进釉阀10、输送管9、托盘8、接头7、锥形座5、观察管6、排釉管2及排釉阀4，釉箱1位于托盘8下方，进釉管3的一端与釉箱1连接，进釉管3上安装有泵体11和进釉阀10，输送管9的右端与进釉阀10连接，锥形座5和接头7固定安装于托盘8底部，锥形座5和接头7与输送管9连接，锥形座5和接头7并列连接于输送管9上，锥形座5可以由橡胶制作而成，其较小一端朝向上方。观察管6的底端与接头7连接，观察管6为中空的圆筒管，观察管6上下两端是开口的，观察管6的高度与陶瓷内部要上釉的深度一致，排釉管2一端通过排釉阀4与输送管9的左端连接，排釉管2另一端与釉箱1连接。观察管6的底端与接头7通过螺纹连接。

工作原理：釉箱1内放入釉液，把陶瓷瓶口或一端开口倒扣于锥形座5上，锥形座5支撑陶瓷和密封陶瓷瓶口，根据陶瓷内部要上釉的深度选用高度相同的观察管6固定于接头7上，然后打开进釉阀，控制泵体11往陶瓷和观察管6内输送釉液，由于陶瓷和观察管6构成连通管，所以两者的液面高度相同，从观察管6的液面高度来判断陶瓷内部液面的高度，且由于观察管6的高度与陶瓷内部需要上釉的深度一致，故当观察管6内的釉液高度达到顶部，停止输送釉液，关闭进釉阀10，浸釉一段时间后，打开排釉阀4，釉液排出陶瓷和观察管6，回流到釉箱1中。本实用新型上釉方便，效率高，通过浸釉釉层均匀，且通过观察管6来监控陶瓷内部的浸釉高度，避免上釉深度过高或进入过多的釉液使陶瓷脱落，方便准确。

通过以上实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。