[实用新型]一种双层多段式放线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及放线装置，特别是一种双层多段式放线装置。

背景技术

电力变压器在制作过程中需要对线圈进行绕制，采用传统方式进行绕制线圈时，需要人工操作放线进行多段分层绕制，造成线圈绕制的劳动强度加大，效率降低，绕线质量也受到影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种双层多段式放线装置，无需人手操作进行放线，降低劳动强度，提高线圈的绕线效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双层多段式放线装置，包括放料机架，所述放料机架上依次连接设有前张力装置、后张力装置和放料线盘，前张力装置包括左右两前分线座，该前张力装置通过设置活动臂与放料机架铰接；后张力装置包括左右两后分线座，该后张力装置连接固定在放料机架上；设置若干个放料线盘排列在放料机架上；所述两前分线座和两后分线座上分别连接有气缸，气缸驱动所对应的分线座对引线进行夹持放线，可以从左侧的分线座引出多段引线与右侧的分线座引出多段引线进行放线操作，实现双层多段放线。

上述放线装置中，所述左前分线座包括连接气缸的左前压块以及左前分线轴胶圈，左前分线轴胶圈通过轴承安装位于左前压块的前侧，所述右前分线座包括连接气缸的右前压块以及右前分线轴胶圈，右前分线轴胶圈通过轴承安装位于右前压块的前侧。

进一步的改进，所述前张力装置上还设有上下两压线板和压线转环，通过转动压线转环调节上下两压线板的间距。

上述放线装置中，所述左后分线座包括连接气缸的左后压块以及两组左后分线轴胶圈，两组左后分线轴胶圈通过轴承安装位于左后压块的前后两侧，所述右后分线座包括连接气缸的右后压块以及两组右后分线轴胶圈，两组右后分线轴胶圈通过轴承安装位于右后压块的前后两侧。

上述放线装置中，所述活动臂上还设有平衡杆和平衡吊耳，所述平衡杆的一端通过平衡吊耳与活动臂连接，另一端连接在活动臂与放料机架的铰接处，该铰接处还设有弹簧。

上述放线装置中，所述放料线盘包括中心管和位于中心管低端的垫圈。

上述放线装置中，所述放料线盘呈水平错位排列在放料机架上。

上述放线装置中，所述放料机架的支脚上安装有转向轮。

本实用新型的有益效果是：前后张力装置分别采用双分线座结构对引线进行夹持引出，形成双层引线进行绕制，且可以同时引出多段引线，实现双层多段方式放线，该放线装置能够替代人工的放线操作，降低劳动强度，提高绕线效率，绕制的线圈结构更紧密牢固。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型的一种双层多段式放线装置，包括放料机架1，放料机架1上依次连接设有前张力装置2、后张力装置3和放料线盘4，以带有四个放料线盘4结构的放线装置作为本实施例，放料机架1的支脚上安装有转向轮，放料线盘4呈水平错位排列在放料机架1上，放料线盘4包括中心管41和位于中心管41低端的垫圈42，将用于放线的线饼套在中心管41上进行固定，每个放料线盘4上放置有两个线饼，这样每个放料线盘4上引出两条引线，左右两侧分别有四条引线从放料线盘4引出，左侧的引线上下排列，首先通过左后分线座31，经第一组左后分线轴胶圈后，气缸6通过阀门合上左后压块，引线被左后压块夹紧后，再经第二组左后分线轴胶圈后出线；右侧的引线上下排列，首先通过右后分线座32，经第一组右后分线轴胶圈后，气缸6通过阀门合上右后压块，引线被右后压块夹紧后，再经第二组右后分线轴胶圈后出线，左右两侧的引线出线后进入到前张力装置2。