[实用新型]粉碎机插入式筛网组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机筛网，属于粉碎机技术领域。

背景技术

现有的粉碎机中，粉碎机下壳体由于主要是为了安装筛网，筛网采用固定安装方式，比如焊接或螺栓连接，筛网整体呈半圆形、弧度大，不便于安装和拆卸，在更换时，必须打开上壳体、拆下整个刀架，需要一两个小时，效率低，工作强度大。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种粉碎机插入式筛网组件，改善了筛网的安装方式，筛网拆装更方便。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种粉碎机插入式筛网组件，它安装在主要由前端板、后端板、左侧板和右侧板围合而成的粉碎机下壳体上，所述的粉碎机插入式筛网组件包括筛网、前弧形板和后弧形板，前弧形板和后弧形板是实心板，前弧形板和后弧形板分别安装在前端板和后端板的上部，前弧形板和后弧形板固定在左侧板和右侧板之间，前弧形板、筛网和后弧形板构成一个连续地、与刀具旋转轨迹相适应的弧形面，替代原有的整体筛网面；所述的前端板上留有筛网插入口，所述的左侧板和右侧板的内壁上固定有弧形的上压条和下压条，上压条和下压条之间留有筛网安装间隙，所述的筛网的两侧插入安装在所述的上压条和下压条之间，筛网在筛网插入口处留有推拉头。

所述的筛网插入口的外侧覆盖有封板，封板以可拆方式固定在所述的前端板上。

所述的前弧形板和后弧形板的上表面固定多个牙板。

所述的下压条分成若干个弧形分段，除首段外，每个弧形分段的前端制作有向下的弹性弯头，在弧形段之间形成调节口。

所述的后弧形板的下端制作有有向上或向下的卡头。

所述的前弧形板的弧形所对应的角度不大于30°，所述的后弧形板的弧形所对应的角度不大于60°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型改善了筛网的安装方式，减少了筛网的长度和弧度，能够集中出粉，筛网拆装更方便，尤其是筛网采用抽拉插装的方式安装和拆卸，大大节省了劳动时间，提高工作效率。以往拆卸更换筛网需要1-2小时，采用本实用新型的结构无需拆卸上壳体和整个刀架，只需要10分钟左右即可完成。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的I处局部放大图；

图4是本实用新型另一种实施例结构示意图；

图5是图4的A处局部放大图；

图6是图4的B处局部放大图；

图7是图4的的C处局部放大图。

图中，a、刀具旋转轨迹，图中，1、前弧形板，2、牙板，3、封板，4、上压条，5、筛网，5-1、推拉头，6、前端板，6-1、筛网插入口，7、下压条，7a、首段下压条，7b、中段下压条，7c、尾段下压条，8、后端板，9、后弧形板，9-1、卡头，10、左侧板，11、右侧板，12、调节口。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示的一种粉碎机插入式筛网组件，它安装在主要由前端板6、后端板8、左侧板10和右侧板11围合而成的粉碎机下壳体上，所述的粉碎机插入式筛网组件包括筛网5、前弧形板1和后弧形板9，前弧形板1和后弧形板9是实心板，前弧形板1和后弧形板9分别安装在前端板6和后端板8的上部，前弧形板1和后弧形板9固定在左侧板10和右侧板11之间，前弧形板1、筛网5和后弧形板9构成一个连续地、与刀具旋转轨迹a相适应的弧形面，替代原有的整体筛网面，本实用新型减少了筛网本体的长度和弧度，更便于抽拉。筛网5的厚度为1-3毫米，所述的前端板6上留有筛网插入口6-1，所述的左侧板10和右侧板11的内壁上固定有弧形的上压条4和下压条7，上压条和下压条可焊接在左侧板和右侧板的内壁上，也可通过若干个连接支板连接。上压条和下压条之间留有筛网安装间隙，所述的筛网5的两侧插入安装在所述的上压条6和下压条9之间，筛网5在筛网插入口6-1处留有推拉头5-1。所述的筛网插入口6-1的外侧覆盖有封板3，封板3以可拆方式固定在所述的前端板6上。

所述的前弧形板1和后弧形板9的上表面固定多个牙板2，能提高粉碎效率。

如图4、图5、图6、图7所示，所述的下压条7分成若干个弧形分段，如图中的首段下压条7a、中段下压条7b、尾段下压条7c，除首段外，每个弧形分段的前端制作有向下的弹性弯头，在弧形段之间形成调节口12，这种结构增加了下压条7的调节空间，更方便筛网插入、省力。

所述的后弧形板9的下端制作有有向上或向下的卡头9-1，可对筛网定位。