[实用新型]一种单电机双摇床装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及针织横机领域，尤其涉及一种单电机双摇床装置。

背景技术

目前，针织机上用的双摇床装置，结构比较复杂，安装精度要求高，安装比较复杂，如申请号为201320127196.1公开的一种针织横机双摇床装置，正旋丝杠和反旋丝杠的前后两端均安装在摇床丝杠座上，这样会造成摇床丝杠座结构复杂，比较笨重，安装精度要求较高，成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种单电机双摇床装置，旨在解决现有双摇床装置结构比较复杂的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：一种单电机双摇床装置，包括左端的机架、安装在机架上的伺服电机、左端安装在机架上且右端悬置的正旋丝杠、安装在正旋丝杠上的第一丝杠螺母座、左端安装在机架上且右端悬置的反旋丝杠、安装在反旋丝杠上的第二丝杠螺母座，所述正旋丝杠、反旋丝杠和伺服电机的中心轴相互平行，正旋丝杠的左端、反旋丝杠的左端和伺服电机的旋转轴均安装有一个同步带轮，三个同步带轮上设有一个同步带；所述机架上设有用于使同步带张紧的张紧装置。

进一步，所述张紧装置包括固连在机架上的支架、安装在支架上的调节螺栓、固定在机架上的转轴、转接在转轴上的旋转架；所述旋转架的一端转接有用于张紧同步带的第一转轮，旋转架的另一端与调节螺栓相连；所述机架上设有紧固螺栓，旋转架上设有弧形孔，所述紧固螺栓位于弧形孔内，所述弧形孔的半径等于紧固螺栓到第一转轮的距离，所述紧固螺栓的头部和旋转架之间设有垫片；有利于使同步带保持张紧状态。

进一步，所述张紧装置还包括转接在机架上的第二转轮，第二转轮位于正旋丝杠和伺服电机的旋转轴之间，所述第一转轮位于反旋丝杠和伺服电机的旋转轴之间；有利于同步带的张紧，而且增加了同步带轮的包角，有利于减少同步带打滑。

与现有技术相比本实用新型的优点是：本实用新型中正旋丝杠和反旋丝杠均只有一端安装在机架上，安装简单，精度要求低；伺服电机、正旋丝杠和方旋丝杠均安装在机架上，机架的结构简单，节省了三分之二的材；减少了零件，成本低；张紧装置可以使同步带保持张紧，防止打滑。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图。

机架1、伺服电机2、正旋丝杠3、反旋丝杠4、同步带轮5、同步带6、第一丝杠螺母座7、第二丝杠螺母座8、张紧装置9、支架91、调节螺栓92、转轴93、旋转架94、弧形孔941、第一转轮95、紧固螺栓96、垫片97、第二转轮98、推力球轴承10、锁紧螺母11、滚针轴承12、螺栓13、支撑轴14

具体实施方式

参阅图1和图2，一种单电机双摇床装置，包括左端的机架1、安装在机架1上的伺服电机2、左端安装在机架1上且右端悬置的正旋丝杠3、安装在正旋丝杠3上的第一丝杠螺母座7、左端安装在机架1上且右端悬置的反旋丝杠4、安装在反旋丝杠4上的第二丝杠螺母座8，所述正旋丝杠3、反旋丝杠4和伺服电机2的中心轴相互平行，正旋丝杠3的左端、反旋丝杠4的左端和伺服电机2的旋转轴均安装有一个同步带轮5，三个同步带轮5上设有一个同步带6；所述机架1上设有用于使同步带6张紧的张紧装置9；所述张紧装置9包括固连在机架1上的支架91、安装在支架91上的调节螺栓92、固定在机架1上的转轴93、转接在转轴93上的旋转架94；所述旋转架94的一端转接有用于张紧同步带6的第一转轮95，旋转架94的另一端与调节螺栓92相连；所述机架91上设有紧固螺栓96，旋转架94上设有弧形孔941，所述紧固螺栓96位于弧形孔941内，所述弧形孔941的半径等于紧固螺栓96到第一转轮95的距离，所述紧固螺栓96的头部和旋转架94之间设有垫片97；所述张紧装置9还包括转接在机架1上的第二转轮98，第二转轮98位于正旋丝杠3和伺服电机2的旋转轴之间，所述第一转轮95位于反旋丝杠4和伺服电机2的旋转轴之间。

第一转轮95和第二转轮98不仅可以使同步带6张紧，而且可以增大同步带轮5的包角，避免同步带6打滑。

使用时，打开伺服电机2，伺服电机2通过同步带6带动正旋丝杠3正旋，带动反旋丝杠4反旋，然后第一丝杠螺母座7和第二丝杠螺母座8分别带动前后针板前后移动。

本实用新型中正旋丝杠和反旋丝杠均只有一端安装在机架上，安装简单，精度要求低；伺服电机、正旋丝杠和方旋丝杠均安装在机架上，机架的结构简单，节省材料，成本低；张紧装置可以使同步带保持张紧，防止打滑。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。