[实用新型]气密检测设备用气罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气密检测用气罐，更具体地，涉及诸如麦克风用音膜或喇叭用音膜等产品气密性检测的设备中使用的气罐。

背景技术

现有气密性检测设备通常包括高压过滤器、与高压过滤器气路连接的调压阀、与调压阀气路连接的充气阀，与充气阀气路连接的气罐，气罐通过一开口与被测品气路连接，气罐还与排气阀气路连接；气压源经过滤器、调压阀和充气阀充气到气罐，气压传感器用于测量气罐内部的气压；气罐通过排气阀排气。

对于检测麦克风用音膜或喇叭用音膜等这类产品的气密性检测设备，使用的气罐通常较小并且对气罐内容积有要求；而且要求准确测量气罐内部气压。这使得在设计气罐以及传感器安装时，气罐往往设计成两盖式，并且将传感器安装在气罐内部。

然而，这种两盖式气罐需要通过密封材料与螺丝将两盖拧在一起，存在从两盖之间漏气的风险，并且对工艺材料要求高、成本也高。而且，现有的将传感器安装在两盖式气罐内部的方式，在维修维护时，需要将气罐拆开，工作量大、技术难度高。

此外，如果将气压传感器安装在气罐外部并通过气路与气罐连接时，由于增加了气路会使得气压传感器与气罐内部有细小通道，造成内部气压的稳定时间长。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种密封性能好且工艺简单的气密检测用气罐。

本实用新型提供的一种气密检测设备用气罐，包括：

一端开口的中空壳体，所述开口的内壁周面上设置有第一螺纹区，所述中空壳体上设有充气口和排气口，以及连接被测品用的气路接口；

具有通槽的密封接头，所述密封接头的至少一部分外周面上设置有第二螺纹区，所述密封接头设置在所述开口内并且所述第二螺纹区与所述第一螺纹区啮合，所述密封接头的通槽内灌封有环氧树脂材料，并且所述环氧树脂材料中布置有相互绝缘、且穿过所述通槽并延伸到所述中空壳体内部的导线；

安装有气压传感器的印刷电路板PCB，所述PCB设置在所述中空壳体内部，并且焊接在所述导线上。

可选地，所述气路接口设置在所述中空壳体的与所述开口相对的另一端。

可选地，所述充气口和所述排气口在所述中空壳体上为同一接口。

可选地，所述气罐应用在麦克风音膜或喇叭用音膜气密性检测的气密检测设备中。优选地，所述气罐是直压式气密检测设备中的一部件。

本实用新型的气罐中，由于密封接头的外周面和中空壳体的一端的内周面上分别设置有螺纹区，使得密封接头可以直接旋拧的方式安装到气罐上，工艺简单、密封性好。由于本实用新型的带有气压传感器的密封接头可以是选择市售的密封接头标准件进行相应处理来得到，因此在提高密封性能的同时可以大大减少成本。此外，在对气罐和传感器进行维修维护时，也只需将密封接头从气罐上旋开即可，操作简单方便。

附图说明

图1示出了根据本实用新型一实施方式的气密检测设备用气罐的结构示意图。

其中，附图1中的标号如下：

中空壳体10、接口12、充气孔14、排气口16；

螺纹区24、环氧树脂材料26、密封接头28；

PCB板30、气压传感器32、导线34。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步的说明。

图1示出了根据本实用新型的气密检测设备用气罐的结构示意图。如图1所示，该气罐为一体式气罐，包括中空壳体10，中空壳体10的一端开有开口，相对的一端上设有气路连接被测品的接口12。中空壳体10还设有充气口14和排气口16。中空壳体10的开口的内周侧壁上设有第一螺纹区。

所述气罐还包括密封接头28，该密封接头28的至少一部分外周面上设置有第二螺纹区，以便密封接头28的至少一部分可以通过旋拧安装到开口内部(如标号24所示出的螺纹区)，其中第一螺纹区和第二螺纹区啮合。如图1所示，密封接头28一端的外周面上设置有螺纹。可选地，也可以是密封接头28的全部外周面上设置有螺纹。

密封接头28设有一通槽，通槽中可以填充环氧树脂材料26，为了保证密封接头的密封性，可以采用灌封的方式填充环氧树脂材料。灌封时，放入延伸穿过通槽的若干导线34。导线34可以是气压传感器32所需的导线，其可以选用纯金属线并避免互相接触、或者用漆包线。

气压传感器32安装在小型或微型印刷电路板PCB30上，PCB30可以直接焊接在导线34上。如果导线选择的为具有足够强度的金属或漆包线，可以直接对传感器起支撑作用，无需额外固定。