[实用新型]定子线圈整形模

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机定子线圈整形技术领域，具体涉及一种定子线圈整形模。

背景技术

目前在将线圈装配到电机定子内后，定子两端口的线圈杂乱无章，不便于后续的装配和转子的安装，需要进行缩口整形，现有的方式是人工手动整形，工作效率低，劳动强度大，且整形效果差。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种结构设计合理，能够自动对定子端部的线圈进行整形，降低工作人员劳动强度，整形效果好的定子线圈整形模。

实现本实用新型的技术方案如下：

定子线圈整形模，包括底盘、限位盘，处于底盘与限位盘之间的模座，底盘上固定设置有导向杆，上述模座套设于导向杆上并由限位结构限位在导向杆的轴向长度范围内往复运动，模座上表面中部设有向外凸起的限位凸台，限位盘固定设置于模座上并在限位盘表面的外周边固定设有圆形的限位块，在限位盘中设有多个在限位盘平面内运动的弧形整形块，多个弧形整形块的内壁与上述限位凸台之间构成整形空间，所述底盘上设置有驱动弧形整形块向底盘中心靠拢的驱动结构，在每一弧形整形块与限位块之间设有使弧形块复位的弹性件。

采用了上述方案，将需要整形带线圈定子一端放置到整形空间中，由模座上的限位凸台对定子进行支承限位，限位盘及模座在外力的作用下，沿着导向杆向下运动，当下到一定位置时，驱动结构开始工作，通过驱动结构的作用，促使多个弧形整形块同时向限位凸台方向聚拢挤压线圈外周面，这样对定子端部的线圈进行挤压整形，而在整形完成后，撤销限位盘和模座的外力后，在弹性件的作用下，拉动弧形整形块复位，在弧形整形块复位的过程中，通过与驱动结构的配合，限位盘及模座能够得以上升复位。本实用新型结构简单、设计合理，能够有效的对定子端部线圈进行整形，提高工作效率，降低工作人员的劳动强度大，且整形效果好。

进一步地，所述驱动结构为一端固定设置在底盘，另一端为驱动斜面的驱动杆，所述驱动杆的驱动斜面穿过模座与弧形整形块上的斜面配合。

进一步地，所述底盘与模座之间设有受两者压缩的第二弹性件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型的内部示意图；

图4为图3的俯视示意图；

图5为本实用新型中整形模的进一步拆分图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1—5，定子线圈整形模，包括底盘1、限位盘2，处于底盘与限位盘之间的模座3，以及设置在限位盘上用于封盖的模盖4，底盘上固定设置有导向杆5，上述模座套设于导向杆上并由限位结构限位在导向杆的轴向长度范围内往复运动，这里的限位结构可以为尺寸大于导向杆且大于模座上供导向杆穿过的让位孔的限位块6；模座上表面中部设有向外凸起的限位凸台7，限位凸台具有锥形面便于定子的放置，限位盘2固定设置于模座上并在限位盘表面的外周边固定设有圆形的限位块8，限位块为环形限位块，在限位盘上设有四个在限位盘平面内运动的弧形整形块9，当然这里弧形整形块的数量可根据需要来设置，四个弧形整形块的内壁与上述限位凸台之间构成整形空间10，在整形前，具有线圈的定子端部放置在整形空间中由整形空间进行限位，底盘上设置有驱动弧形整形块向底盘中心靠拢的驱动结构，在每一弧形整形块与限位块之间设有使弧形块复位的弹性件11，弹性件可采用拉簧，其中，驱动结构为一端固定设置在底盘，另一端为驱动斜面12的驱动杆13，驱动杆的驱动斜面穿过模座与弧形整形块上的斜面14配合。在受到挤压使，驱动杆通过驱动斜面与弧形整形块上斜面的配合克服弹性件11的拉力，推动弧形整形块一起向中间聚拢，这样能够对定子端部线圈形成挤压收缩整形；而当整形模完成整形进行复位时，在弹性件的作用下，拉动弧形整形块恢复到原位，驱动杆的驱动斜面与弧形整形块的斜面失去配合作用，这样弧形整形块便失去了对定子线圈的整形作用即夹持力。

其中，这样在整形完成后，为了确保有足够的力量使模座上升复位，在底盘与模座之间设有受两者压缩的第二弹性件16。第二弹性件可为弹簧或橡胶块或弹片等等公知常识的弹性件均可以使用。

其中，在具体应用时，在模盖上固定设置有导柱15，该导柱用于整形模运动过程中的运动定位，即采用两个整形模同时对定子端部线圈进行整形时，在两个整形模配合到一起时，一整形模上的导柱插入另一整形模上的插孔中，从而形成限位。