[实用新型]抑爆器的干粉灭火剂喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型属于爆炸性气体或粉尘环境用安全设施技术领域，具体涉及一种抑爆器的干粉灭火剂喷嘴。

背景技术

按照消防的要求，在煤矿井巷采煤作业及其相关区域必须配备诸如手提式干粉灭火器和手车式干粉灭火器以及相应的喷淋灭火器械，但是由于这些设施均需人为操作，因此往往会延误时机，并且动作缓慢，不足以对生命财产安全充分保障，灭火介质为干粉灭火剂的抑爆装置具有响应速度快、无需人为操作和抑爆效果好等长处而受到业界器重。

专利授权公告号CN203264115U，公告日为2013.11.6的一种抑爆装置的干粉灭火剂喷嘴结构，包括喷嘴固定管，其两端封闭、中部构成引粉腔；水平喷嘴，由水平喷嘴本体和水平喷嘴端面堵头构成，在水平喷嘴端面堵头与水平喷嘴本体之间构成水平喷嘴出粉通道，在水平喷嘴端面头面对水平喷嘴本体的一侧构成第一堵头倾斜面；一组倾斜喷嘴，由倾斜喷嘴本体和倾斜喷嘴本体之间构成倾斜喷嘴出粉管道，在倾斜喷嘴端面堵头面对倾斜喷嘴本体的一侧构成第二堵头倾斜面；一个或以上的进粉接口，该进粉接口固定在喷嘴固定管的高度方向的另一侧，且与引粉腔相同。本专利的优点为起到扩散范围广并且可将巷道封闭隔离的效果，避免由瓦斯爆炸产生的火焰蔓延。

上述现有技术的缺点是当抑爆器储粉量很大是，引粉腔口径也需增大，与引粉腔相通有一个或以上的进粉接口的口径也势必增大，不利于干粉灭火剂超高速喷出后的成雾效果。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中不利于干粉灭火剂超高速喷出后的成雾效果的不足，提供一种提高抑爆器的喷晒效率，能够形成最佳宽幅的成雾截面的抑爆器的干粉灭火剂喷嘴。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种抑爆器的干粉灭火剂喷嘴，包括形状为圆形的安装法兰骨架，在所述安装法兰骨架的内壁安装有至少三根辐条，所述辐条相交的位置与所述安装法兰骨架的圆心重合，所述辐条之间通过环状筋连接，所述环状筋上依次设有若干破膜锥，所述辐条上安装有若干层与安装法兰骨架同心设置的锥形导流环，所述若干层锥形导流环之间通过加强筋板连接。

本技术方案中通过设置辐条，便于在辐条上安装环状筋和锥形导流环，然后在环状筋上依次设有若干破膜锥，破膜锥的棱边锋利程度应该满足在待机状态时密封膜不被破坏，采用破膜锥有效地控制抑爆器上干粉灭火剂密封膜的破膜时序，达到了抑爆器喷嘴截面中心破膜的效果，其好处在于驱动介质推动干粉灭火剂从截面中心喷射而出，并形成虹吸效应，提高了抑爆器的喷晒效率；同时设置锥形导流环解决了对高速喷出的干粉灭火剂进行导流，使干粉灭火剂流按锥形导流环的锥形路径喷射，从而形成最佳宽幅的成雾截面。

更进一步的技术方案是，所述加强筋板数量与所述辐条的数量相同，所述加强筋板与所述辐条一一对应设置。

更进一步的技术方案是，所述一组一一对应设置的加强筋板和辐条位于同一垂直平面内。

本技术方案中通过设置加强筋板将锥形导流环连接，使锥形导流环之间固定的更加稳固，然后通过将一组一一对应的加强筋板和辐条设置与同一垂直平面内，从而使加强筋板不对干粉灭火剂流构成阻碍。

更进一步的技术方案是，所述锥形导流环两两之间形成喷晒通道。

本技术方案中通过在锥形导流环两两之间形成喷晒通道，使得干粉灭火剂按照锥形导流环的锥角形状喷射而出，形成宽幅的成雾截面，多层锥形导流环的数量及其尺寸大小根据抑爆器的口径大小而定，多层锥形导流环的锥度大小根据爆炸传播路径截面大小而定。

更进一步的技术方案是，所述破膜锥的数量为九个，所述九个破膜锥均匀分布在环状筋上。

更进一步的技术方案是，所述辐条的数量为三个，所述三个辐条均匀分布在安装法兰骨架上。

更进一步的技术方案是，所述安装法兰骨架上均匀开设有若干安装孔。

本技术方案中通过均匀设置安装孔，从而便于将干粉灭火剂喷嘴安装在抑爆器上。

本实用新型主要适用于煤炭行业的瓦斯煤尘爆炸抑制设施。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够提高抑爆器的喷晒效率，并且能够形成最佳宽幅的成雾截面。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的抑爆器的干粉灭火剂喷嘴剖视结构示意图。

图2为本实用新型一种实施例的抑爆器的干粉灭火剂喷嘴俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种实施例的抑爆器的干粉灭火剂喷嘴使用状态示意图。

如图所示，其中对应的附图标记名称为：