[实用新型]一种管道内壁专用喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道内壁喷涂技术领域，尤其涉及一种管道内壁专用喷枪。

背景技术

金属材质的管道在铺设前需要进行防腐处理，一般是在管道的内壁和外壁分别喷涂防腐涂层。由于管道工件的结构局限，不易实现灌涂、刷涂等方法，而传统喷涂工具无法对长直型管道内壁中心部位进行喷涂。现有的管道内壁喷涂工具，虽然基本能够满足管道内壁喷涂的需求，但喷枪喷嘴不能够保持在管道中心进行均匀的喷涂，漆膜平整度差，薄厚不一，喷涂效果不能得到可靠保证。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种管道内壁专用喷枪，能够在管道内壁实现均匀的喷涂，喷涂质量高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种管道内壁专用喷枪，包括枪体、空气喷嘴、喷嘴、喷罐和定位装置，所述枪体和喷嘴设置在喷罐上，空气喷嘴设置在枪体前端；所述定位装置包括支撑臂、滚动机构以及与枪体同轴设置的圆筒形座体；所述支撑臂设置在座体外侧；所述滚动机构设置在支撑臂上。

进一步，滚动机构包括保持架、滚轮和弹簧；所述滚轮设置在保持架前端；保持架连接在支撑臂上端，弹簧设置在保持架的下端与座体之间。

进一步，所述保持架为口字形框架结构。

进一步，所述枪体为分段式可拆卸结构。

进一步，所述喷嘴为Y形结构，包括一个连接部和两个出漆口。

进一步，所述支撑臂为三个，以座体轴线为中心均布设置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：定位装置能够始终保持喷嘴在管道工件的中心进行喷涂，喷涂均匀，另外，喷枪不会刮碰管道内壁，漆膜不会刮花，喷枪寿命也得到延长；同时喷嘴摒弃了传统的构造，采用Y形结构，使漆膜更易喷涂均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中定位装置的结构示意图；

图3是本实用新型中喷嘴的结构示意图。

具体实施方式

一种管道内壁专用喷枪，如图1所示，包括枪体1、空气喷嘴2、喷嘴3、喷罐4和定位装置5，所述枪体1和喷嘴3设置在喷罐4上，空气喷嘴2设置在枪体1前端；所述定位装置5包括支撑臂51、滚动机构52以及与枪体1同轴设置的圆筒形座体53；所述支撑臂51设置在座体53外侧；所述滚动机构52设置在支撑臂51上。

如图2所示，滚动机构52包括保持架521、滚轮522和弹簧523；所述滚轮522设置在保持架521前端；保持架521连接在支撑臂51上端，所述保持架521为口字形框架结构。滚轮522的外缘突出在外，与外部滚动接触时，不会受到支撑臂51或保持架521的干涉。保持架521与支撑臂51之间通过调节件54连接，该调节件54可以相对于座体53径向方向调整保持架521的位置，以使定位装置5适应不同规格内径的管道。弹簧523套装在调节件54上并设置在保持架521的下端与座体53之间，起到缓冲和调整滚轮522高度的作用。

所述枪体1为分段式可拆卸结构。可以根据管道工件的长度，增减枪体1的长度。

如图3所示，所述喷嘴3为Y形结构，包括连接部31和两个出漆口32。两个出漆口32之间有一定夹角，空气喷嘴2对应两个出漆口32中间的空位，相当于将出漆口32的油漆斜向喷在管道内壁上。避免了常规的油漆喷嘴喷出的油漆被压缩空气直吹向前，造成油漆喷嘴正前方下侧油漆过厚的弊端。

所述支撑臂51为三个，以座体53轴线为中心均布设置。

喷涂时，手持枪体1，将喷罐4深入管道工件内部，开启气源后，压缩空气通过枪体1后经空气喷嘴2喷出，空气喷嘴2前端形成负压区，使喷罐4中的油漆从喷嘴3的出漆口32喷出，并被压缩空气吹呈雾状喷涂在管道内壁上。同时喷枪由管道工件内部向外匀速拉出，滚轮522使喷枪平稳行进，并始终将喷枪保持在管道中心，即喷嘴2始终处在管道的轴线上，保证了喷涂均匀，喷枪拉出时，整个管道内壁即完成喷涂。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。