[实用新型]一种钢管支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型属于冷轧钢管存放运输领域，尤其是涉及一种钢管支撑结构。

背景技术

冷轧钢管出炉后一般会放在钢轨上，但是容易发生钢管滑落，从而导致钢管顺序混乱甚至发生搭好的钢管滚塌，一方面影响钢管的质量，另一方面对工人的安全造成威胁。针对上述问题，公开号为CN 103287722 A的专利中提出一种用于冷轧钢管的专用支架，公开号为CN 203682164 U的专利中又提出一种改进钢管支架。但是现有的钢管支撑结构还存在存放钢管不稳定、容易倾斜倒塌等问题，而且在运输搬运钢管时比较费力。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能够稳固存放钢管且方便运输钢管的钢管支撑结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢管支撑结构，包括支撑体(1)、固定孔(4)及分隔板(2)，所述支撑体(1)包括底壁(12)和分别与所述底壁(12)相连的侧壁(11)，所述分隔板(2)底端与所述底壁(12)内侧相连，所述分隔板(2)位于两个所述侧壁(11)之间，所述固定孔(4)位于所述底壁(4)上，所述分隔板(2)两侧面上均设有至少两个支撑梁(3)，所述支撑梁(3)的另一端固定在所述支撑体(1)内侧。

进一步，两个所述侧壁(11)所在平面平行，所述分隔板(2)所在平面与所述侧壁(11)所在平面平行。

进一步，所述固定孔(4)至少为两个。

进一步，所述固定孔(4)位于所述支撑梁(3)与所述支撑体(1)之间的底壁(12)上。

进一步，所述支撑梁(3)为槽钢。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，钢管的存放更加安全，能够防止钢管的滑落；能够使运输钢管时更加方便，而且存放钢管时钢管支撑结构更加牢固，使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例1盛放钢管后的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2的俯视结构示意图。

图中：

1、支撑体  2、分隔板  3、支撑梁

4、固定孔  11、侧壁   12、底壁

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

实施例1

本实用新型实施例1提供一种钢管支撑结构，如图1所示，包括支撑体1、固定孔4及分隔板2，支撑体1包括底壁12和分别与底壁12相连的侧壁11，分隔板2底端与底壁12内侧相连，分隔板2位于两个侧壁11之间，固定孔4位于底壁4上，分隔板2两侧面上均设有两个支撑梁3，支撑梁3为槽钢，如图2所示，支撑梁3分别位于分隔板2的两端，支撑梁3的另一端固定在支撑体1的底壁12上。请参考图2，两个侧壁11所在平面平行，分隔板2所在平面与侧壁11所在平面平行。固定孔4为四个，底壁11两端各有两个固定孔4，且固定孔4位于支撑梁3与支撑体1之间的底壁12上。

本实例的工作过程：当需要存储钢管时，将钢管支撑结构放置在一定位置，用螺钉或其他固定设备通过固定孔4将钢管支撑结构固定在地面或者其他存储位置，将钢管放入支撑体1内，如图3所示。本实用新型提供的钢管支撑结构底壁侧壁均较牢固，能够防止钢管的滑落，且固定孔4的设置能够使该钢管支撑结构更牢固，即使刮风下雨天也不容易滑动。此外，需要搬运存储的钢管时，只需将螺钉或其他固定设备拆除，悬挂着支撑板2两端的支撑梁3即可。

实施例2

本实用新型实施例2提供一种钢管支撑结构，如图4及图5所示，与实施例1不同的是分隔板2两侧面上均设有两个支撑梁3，支撑梁3为槽钢，支撑梁3分别位于分隔板2的两端，支撑梁3的另一端固定在支撑体1的底壁12与侧壁11之间；固定孔4为八个，底壁11两端各有四个固定孔4。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。