[实用新型]水泥管生产线自动上模具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥管生产设备领域，具体地说是水泥管生产线自动上模具装置。

背景技术

水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。目前，水泥管生产线中采用芯轴模具进行水泥管加工的工艺比较普遍，但是现有加工环节中，将芯轴模具送至主轴辊和压轴之间的工作主要是人工完成，需要4-6个人抬起芯轴模具送至加工位置，整个过程不但工人的劳动强度大，工作环境恶劣，而且由于人工搬运，经常会发生放置位置不准确，导致加工的管件不符合标准的情况发生，大大降低了生产效率，提高了生产成本。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构合理、操作使用方便的水泥管生产线自动上模具装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该自动上模具装置包括机架、主轴辊和芯轴模具，所述的机架的下部设置有主轴辊，主轴辊的两端安装在机架两侧的轴承座上，机架的一侧设置有电机及减速机总成，电机及减速机总成通过联轴器与主轴辊连接；两个轴承座的外侧设置有托架，托架上放置有芯轴模具；托架的底部通过连杆机构与翻转油缸连接。

所述的连杆机构由四根连杆构成，连杆之间通过铰链连接，前端的连杆通过铰链与翻转油缸连接，后端的连杆通过铰链与托架连接。

所述的主轴辊的上方设置有1-3个压紧轴，压紧轴的上方与至少一个压紧油缸连接，压紧油缸安装在机架的顶部。

所述的托架的旋转圆心与主轴辊的旋转圆心相同。

本实用新型的水泥管生产线自动上模具装置和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、操作使用方便等特点，有效的提高了工作效率，降低了生产成本，而且大大改善了工作环境，降低了事故发生率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为水泥管生产线自动上模具装置的结构示意图。

附图2为附图1的侧视图。

图中：1、机架，2、主轴辊，3、轴承座，4、托架，5、芯轴模具，6、压紧油缸，7、联轴器，8、电机及减速机总成，9、压紧轴，10、连杆机构，11、翻转油缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：　　

本实用新型的水泥管生产线自动上模具装置，其结构包括机架1、主轴辊2和芯轴模具5，所述的机架1的下部设置有主轴辊2，主轴辊2的两端安装在机架1两侧的轴承座3上，机架1的一侧设置有电机及减速机总成8，电机及减速机总成8通过联轴器7与主轴辊2连接；主轴辊2的上方设置有1个压紧轴9，压紧轴9的上方与一个压紧油缸6连接，压紧油缸6安装在机架1的顶部；两个轴承座3的外侧设置有托架4，托架4的旋转圆心与主轴辊2的旋转圆心相同，托架4上放置有芯轴模具5；托架4的底部通过连杆机构10与翻转油缸11连接；连杆机构10由四根连杆构成，连杆之间通过铰链连接，前端的连杆通过铰链与翻转油缸11连接，后端的连杆通过铰链与托架4连接。

实施例2：　　

本实用新型的水泥管生产线自动上模具装置，其结构包括机架1、主轴辊2和芯轴模具5，所述的机架1的下部设置有主轴辊2，主轴辊2的两端安装在机架1两侧的轴承座3上，机架1的一侧设置有电机及减速机总成8，电机及减速机总成8通过联轴器7与主轴辊2连接；主轴辊2的上方设置有2个压紧轴9，压紧轴9的上方与两个压紧油缸6连接，压紧油缸6安装在机架1的顶部；两个轴承座3的外侧设置有托架4，托架4的旋转圆心与主轴辊2的旋转圆心相同，托架4上放置有芯轴模具5；托架4的底部通过连杆机构10与翻转油缸11连接；连杆机构10由四根连杆构成，连杆之间通过铰链连接，前端的连杆通过铰链与翻转油缸11连接，后端的连杆通过铰链与托架4连接。

实施例3：