[实用新型]一种洗衣机用离合转换动力装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别涉及洗衣机用离合转换动力装置。 

背景技术

传统的离合动力输出装置是洗衣机的排水电机输出，动力输出通过齿轮传递给钢丝绳，钢丝绳再传递给拨杆，拨杆再传递给离合装置，齿轮齿形、钢丝绳长度、拨杆公差等因素影响，传递力矩损耗较大，且力矩不稳定。且传动的离合动力输出装置大多需要整机厂单独安装，不仅影响生产效率，而且不便于整体的质量一致性。 

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种洗衣机用离合转换动力装置，以提高效率，减小能量损耗，同时也减少故障率。 

根据上述目的，本实用新型的基本技术方案为：一种洗衣机用离合转换动力装置，包括离合转换的曲柄，其特征在于：所述的曲柄与电机的电机轴直接相连，电机安装在电机盒内并通过电机盒安装在洗衣机的减速离合器上。 

所述的电机与电机盒的安装凸台相连接，电机上设有定位孔和安装孔，安装凸台上设有定位销和连接孔，电机与电机盒通过定位孔与定位销销孔配合定位，并通过螺钉将安装孔和连接孔连接在一起。 

所述的电机盒上设有盖板，电机盒的外表面上设有斜面凸台，盖板上设有中空扣耳，盖板通过中空扣耳扣合在斜面凸台上与电机盒紧固连接。 

所述的盖板上设有凸缘，所述的凸缘与盖板平面垂直，贴合在电机盒的唇沿周围。 

所述的电机盒上设有出线孔，出线孔下方设有线耳排水孔，在出线孔凸出部位与电机盒连接位置设有防渗水斜面，在电机盒内靠近出线孔处设有隔板，该第一隔板与电机盒的外缘边连接形成聚水盒，聚水盒的下方设有排水孔。在排水孔下方有防渗水挡板。 

所述的电机盒内还设有第二隔板和第三隔板，第二隔板和第三隔板处于电机的下方，第二隔板和第三隔板与电机盒的外缘边及电机盒的底部形成不同的聚水区域，各聚水区域的底部设有排水孔。 

所述的电机盒的外底面设有凸出的防水隔圈，该防水隔圈处于渗水孔围成的区域以内。 

所述的电机盒的底部中间设有电机轴孔，电机轴从该电机轴孔中伸出与曲柄相连接，电机盒的外底部靠近电机轴孔的周围设有凸出的防水圈，曲柄上设置一圈凹槽，曲柄与电机轴连接后，防水圈伸入曲柄上的凹槽内。 

所述的电机盒内设置有加强块，在电机盒的底部外侧，设置有加强筋。 

所述的电机盒安装在洗衣机的减速离合器的接触面上设置有定位销和第一安装孔和第二安装孔。 

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果：本实用新型装置动力传递过程结构更加简单，动力传动效率更高，输出行程精度更高，结构更加可靠；本实用新型的离合动力输出装置直接安装在离合器上，偏于离合器厂家确认离合动力输出装置与离合器一致性，提升产品质量。 

附图说明

图1为本实用新型洗衣机用离合转换动力装置实施例的整体剖视结构示意图； 

图2为本实用新型实施例的电机盒立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的电机立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的电机盒侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施例的盖板立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例的电机盒正视结构示意图；

图7为本实用新型实施例的电机盒反面立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例的曲柄立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例的电机盒与洗衣机离合器连接端结构示意图；

图10为本实用新型实施例安装在洗衣机减速离合器上的整体结构示意图；

图11为图7的A-A处局部剖视结构示意图；

图中：

1、曲柄 ；2、电机盒；3、盖板；4、电机；5、螺钉；401、电机轴； 402、安装孔；403、定位孔；201、安装凸台； 202、连接孔；203、定位销；204、斜面凸台；205、唇沿；206、出线孔；2061、线耳排水孔；207、第一隔板；208、排水孔；209、第二隔板；210、第三隔板； 212、防渗水斜面；213、电机轴孔；214、防水隔圈；215、防水圈；216、加强块；217、定位销；218、第一安装孔；219、加强筋；220、第二安装孔；301、中空扣耳；302、凸缘。

具体实施方式