[实用新型]一种简易炼油设备改进装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种炼油设备，具体涉及一种简易炼油设备改进装置，属于原油加工设备技术领域。

背景技术

    炼油一般是指石油炼制，原来是将石油通过蒸馏的方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、 柴油等燃料油，副产石油气和渣油；比燃料油重的组份，又通过热裂化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制。现有炼油设备大多在反应釜中加热进行，反应釜上设置有加油口，炼油前将原油加入反应釜中然后进行高温加热，每炼完一釜后，带温度下降后再次加入原油。这种反应釜不仅浪费人力资源，而且效率低，长时间等待和加油过程都影响炼油效率。

实用新型内容

    本实用新型针对上述问题，提供了一种简易炼油设备改进装置，目的在于：通过本实用新型解决炼油效率低下问题。

    本实用新型的技术解决方案：

    一种简易炼油设备改进装置，包括反应釜，所述反应釜和催化室连接，催化室和沉淀罐连接，沉淀罐和冷却塔连接，冷却塔和储油罐连接，储油罐和尾气回收塔连接，其特征在于：所述反应釜进油口上连接有第一管道，所述第一管道上安装有轴承，第一管道顶端设置有第一密封圈，所述第一密封圈和设置在进油管顶端的第二密封圈相互配合，所述第一管道和进油管上下两侧分别安装有至少两个固定块，所述固定块和第一连接杆一端连接，第一连接杆另一端和第一转轴连接，第一转轴还与丝杆一端连接，所述丝杆上设置有固定螺母，所述固定螺母上端设置有第二转轴和第三转轴，下端设置有第四转轴和第五转轴，所述第二转轴和第二连接杆一端连接，第二连接杆另一端和进油管连接，所述第三转轴和第三连接杆一端连接，第三连接杆另一端和第一管道连接，所述第四转轴和第四连接杆一端连接，第四连接杆另一端和进油管连接，所述第五转轴和第五连接杆一端连接，第五连接杆另一端和第一管道连接，所述进油管道上安装有密封阀门。

所述轴承和支架连接。

所述反应釜外壁上设置有永久磁铁或电磁铁。

所述冷却塔数量为两个具体包括第一冷却塔和第二冷却塔。

所述第一冷却塔内设置在有第一S冷却管，第二冷却塔内设置有第二S冷却管，所述第一S冷却管出口通过第二管道和第二S冷却管进口连接。

所述第一S冷却管和第二S冷却管内部均设置有导流槽。

    本实用新型的有益效果：

    本实用新型对原有炼油设备进行改进，通过将反应釜进油口直接和原油管道连接，解决了反应釜加油麻烦，而且解决了反应釜打开舱门时产生的高温空气可能伤害病人的情况，原油直接加入，不需等反应釜冷却，效率高；冷却塔采用两个结构，冷却效果好。

附图说明

    图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第一管道和进油管连接结构示意图。

图3为本实用新型冷却塔示意图。

图4为本实用新型第一S冷却管剖视结构示意图。

具体实施方式

    以下结合附图和实例来具体说明本实用新型。

    如图1至图4所示，一种简易炼油设备改进装置，包括反应釜1，所述反应釜和催化室2连接，催化室和沉淀罐3连接，沉淀罐和冷却塔4连接，冷却塔和储油罐5连接，储油罐和尾气回收塔6连接，所述反应釜进油口上连接有第一管道8，所述第一管道上安装有轴承9，第一管道顶端设置有第一密封圈11，所述第一密封圈和设置在进油管10顶端的第二密封圈12相互配合，所述第一管道和进油管上下两侧分别安装有至少两个固定块13，所述固定块和第一连接杆15一端连接，第一连接杆另一端和第一转轴16连接，第一转轴还与丝杆17一端连接，所述丝杆上设置有固定螺母18，所述固定螺母上端设置有第二转轴19和第三转轴22，下端设置有第四转轴20和第五转轴21，所述第二转轴和第二连接杆24一端连接，第二连接杆另一端和进油管连接，所述第三转轴和第三连接杆26一端连接，第三连接杆另一端和第一管道连接，所述第四转轴和第四连接杆23一端连接，第四连接杆另一端和进油管连接，所述第五转轴和第五连接杆25一端连接，第五连接杆另一端和第一管道连接，所述进油管道上安装有密封阀门14。

所述轴承和支架7连接。

所述反应釜外壁上设置有永久磁铁27或电磁铁。通过磁铁吸附反应釜内可能存在金属，从而防止金属损害管道。

所述冷却塔数量为两个具体包括第一冷却塔41和第二冷却塔42。