[实用新型]一种从空心动力轴进料的磨粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨粉机，特别是一种从空心动力轴进料的磨粉机。 

背景技术

目前象ACM型磨粉机，向机体20的内腔进料都是从它的侧面进料口进入，因进料是集中在某一处进行打磨，所以被打磨物料的细度不均匀，粗细粒度差别很大，达不到国家标准。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种从空心动轴进料的磨粉机，简单实用，解决了被打磨的物料粗细粒度差别大的缺陷。 

本实用新型的技术方案是如下实现的：机座4固定着轴承座6内，轴承座6安装着轴承7，轴承7安装着空心动力轴2，空心动力轴2下端装着皮带轮3；上端用备帽14和磨盘8紧固在一起，磨盘8设有打击板11并通过螺栓12和导料罩13固定在一起，机体20其下侧设有进风管5；其中部设有齿圈9和锥形齿圈10；其上端装有机体法兰19，机体法兰19通过机体盖法兰18和机体盖17紧固，机体盖17中心的法兰16设置着出风管15，被打磨的物料是从空心动力轴2进入机体20内腔的，空心动力轴2的下端与进料器1的连接可以是封密的，也可以有一定间隙，齿圈9、锥形齿圈10可做成一体的，也可以分别做成两体的，皮带轮3可以采用三角带轮、平机带轮、也可以采用联轴器连接传动。 

本实用新型与已有技术方案比较所具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，当磨粉机运转时，物料从进料口1经过空心动力轴2进入磨体20腔内，导料罩13新能使物料均匀地散撒到磨盘8外沿的打击板11与齿圈9、锥形齿圈10之间打磨，粒度合格的细粉随气流从排气管15排出到下一道工序处理；粒度粗的物料又回到打击板11与齿圈9、锥形齿圈10之间重新打磨，周而复始，多次打磨，完成打磨粉的工序。 

附图说明

以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

附图是本实用新型进料流程原理的整体构造图。 

机座4固定着轴承座6，轴承座6内安装着轴承7，轴承7安装着空心动力轴2，空心动力轴2下端装着皮带轮3；上端用备帽14和磨盘8紧固在一起，磨盘8设有打击板11 并通过螺栓12和导料罩13固定在一起，机体20其下侧设有进风管5；其中部设有齿圈9和锥形齿圈10；其上端装有机体法兰19，机体法兰19通过机体盖法兰18和机体盖17紧固，机体盖17中心的法兰16设置着出风管15，被打磨的物料是从空心动力轴2进入机体20内腔的，空心动力轴2的下端与进料器1的连接是封密的或有一定间隙的，齿圈9、锥形齿圈10可做成一体的，或分别做成两体的，皮带轮3应采用三角带轮、平机带轮、或采用联轴器连接传动。 

具体实施方式

进料器1采用直径51×3毫米的管，空心动力轴采用直径60×10毫米的管，两者之间的间隙5毫米，磨盘8直径420毫米，外缘均布着12件厚10宽30高50毫米的打击板11，齿圈9的内径、锥形齿圈10大头的内径都为440毫米，打击板11与齿圈9锥形齿圈10的间距10毫米，导料罩13直径200毫米，出风管15内直径160毫米，进气口5为200×100毫米，皮带轮3的直径138毫米，采用三条B形三角带带动，启动各机器，打击静电粉末原料，运转正常，每小时产量360公斤，符合静电粉末的质量要求，达到国家标准。