[实用新型]前桥轴管板簧座焊接夹紧工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧工装，具体涉及一种前桥轴管与板簧座焊接的定位夹紧工装。

背景技术

前桥轴管与板簧座的连接是通过焊接来实现，板簧座分为上板簧座和下板簧座，上板簧座设有上中心定位孔及侧定位孔，所述下板簧座设有下中心定位孔及四个用于安装U型螺旋的安装通孔，焊接时要把上板簧座和下板簧座分别与前桥轴管对应进行定位后才能焊接，以符合技术要求。现有板簧座与前桥轴管焊接时，依靠吊机及工人通过简单辅助工具进行定位后焊接，这样操作工作效率低，且定位不够精确，需要依靠工人的熟练程度和经验，容易导致上下板簧座位置不对应，或板簧座在前桥轴管上的位置出现偏差，导致质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种前桥轴管板簧座焊接夹紧工装，其夹紧定位准确稳固，提高前桥轴管与板簧座的焊接加工质量和加工效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

前桥轴管板簧座焊接夹紧工装，包括有一旋转驱动支座，所述旋转支座上安装有一旋转安装方框，该旋转安装方框包括两侧旋转安装边框、上安装横梁及下安装横梁；所述下安装横梁设有两对称设置、用于支撑定位上板簧座的上板簧座安装支座，所述上板簧座安装支座设有上板簧座定位板，该上板簧座定位板设有分别用于对上板簧座的上中心定位孔和侧定位孔定位的上中心定位销及侧定位销；所述上安装横梁对应两上板簧座安装支座的位置上设有两用于定位吊装并往下输送下板簧座的下板簧座定位吊装下压装置。

具体地，所述下板簧座定位吊装下压装置包括：下板簧座压紧缸，其安装在上安装横梁上；下压驱动基板，其与下板簧座压紧缸连接；导向杆，其滑动安装上安装横梁，且下端与下压驱动基板连接；下板簧座定位安装板，其通过关节轴承安装在下压驱动基板上，所述下板簧座定位安装板设有分别用于对下板簧座的下中心定位及安装通孔定位的下中心定位销及通孔定位销，且所述下板簧座定位安装板设有用于吊装锁紧下板簧座的安装螺栓。

作为优选，所述上板簧座安装支座通过关节轴承安装上板簧座定位板。

作为优选，所述下安装横梁上设有两组用于使前桥轴管横向对中的横向对中装置；所述横向对中装置包括：横向对中安装座，其安装在下安装横梁上；横向对中驱动缸，其安装在横向对中安装座上；横向对中传动机构，其安装在横向对中安装座内且与横向对中驱动缸连接；两横向对中压块，其安装在横向对中安装座上且与横向对中传动机构连接。进一步，所述横向对中传动机构为齿轮齿条机构，其包括定齿轮及与定齿轮啮合的两齿条，所述两齿条分别安装两横向对中压块，且其中任一齿条与横向对中驱动缸连接。

进一步优选，所述下安装横梁上设有用于使前桥轴管纵向对中的纵向对中装置；所述纵向对中装置包括：纵向对中安装座，其固定在下安装横梁上；纵向对中驱动缸，其安装在纵向对中安装座上；纵向对中传动机构，其安装在纵向对中安装座上且与纵向对中驱动缸连接；两纵向对中压块，其与纵向对中传动机构连接。进一步，所述纵向对中传动机构为斜槽板拉杆机构，其包括有推拉板及与之连接两拉杆；所述推拉板与纵向对中驱动缸连接，且其内部设有两对称的斜槽；所述两拉杆一端设有与两斜槽相匹配的销杆，两拉杆的另一端分别连接纵向对中压块。

进一步具体，所述旋转驱动支座包括：

底座；两支撑座，其固定在底座上；两转轴，其通过轴承分别安装在两支撑座上，且两转轴分别与旋转安装方框的两侧旋转安装边框固定连接；电机支座，其固定在底座上；驱动伺服电机，其安装在电机支座上，且其通过减速机及联轴器与其中一转轴连接。

本实用新型采用以上技术方案，针对前桥轴管与板簧座焊接进行定位夹紧，其夹紧定位准确稳固，提高了前桥轴管与板簧座的焊接加工质量和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型工作状态的正面结构示意图。

图3为本实用新型工作状态的立体结构示意图。

图4为本实用新型所述横向对中装置简易结构原理示意图。

图5为本实用新型所述纵向对中装置简易结构原理俯视图。

图6为本实用新型所述拉杆结构侧视图。

图7为本实用新型所述推拉板结构立体图。

图8为本实用新型所述下板簧座定位吊装下压装置的结构示意图。

图9为本实用新型所述上板簧座安装支座与上板簧座定位板的结构示意图。

以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步描述：