[实用新型]一种用激光照射法制备涂层的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于在粗糙表面制备涂层的一种装置技术领域，特别涉及一种用激光照射法制备涂层的装置。

背景技术

要想在铸铁等粗糙表面制备涂层，使其干燥、固化，传统的烘干方法是采用热风或辐射方法，时间较长，一般至少要10分钟以上。如果要使复合涂层干燥、固化，比如先在铸铁表面喷涂A层材料，先让A层自然固化或是高温加速固化(采用热风或辐射方法)；再在固化的A层上面喷涂B层材料，自然固化或是高温加速固化(采用热风或辐射方法)。

在传统工艺里，存在着两个问题：

1、由于铸铁表面凹凸起伏较大，在喷涂A层时，如果不快速固化，由于A材料在重力作用下流延，很容易使A层材料聚积在铸铁表面起伏的谷底，而在峰顶处形成较薄A层材料甚至在峰顶没有A层材料，或者喷涂较厚的涂层，消耗大量涂料。

2、由于传统工艺在制备复合材料涂层时，使底层材料固化需要很长时间，不能使制备复合材料在一个生产流程内完成，严重地限制了生产效率。

通过专利检索，没有检索到有关采用激光照射法制备涂层装置的专利。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的烘干速度慢、薄厚不均的问题，提供了一种用激光照射法制备涂层的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种装置，用来使粗糙表面上的涂层快速干燥、固化，特别涉及激光器和扫描镜，利用光学干涉原理使激光器产生激光并照射涂层，用扫描镜扫描涂层，使涂层和涂层、涂层和基底在激光作用下，快速固化，消除涂层流延，可以提高涂装效率、提高粗糙表面涂层质量。

一种用激光照射法制备涂层的装置，包括激光器1和扫描镜2，扫描镜2设置在激光器1下方，所述激光器1利用光学原理产生激光照射样板3面上的涂层，所述扫描镜2扫描样板3面上的涂层，使涂层快速固化。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：

利用光学干涉原理使激光器产生的激光照射在粗糙表面上，可以使单一涂层和复合涂层涂料快速固化，涂层和涂层、涂层和基底在激光作用下，快速烘干，消除涂层流延、薄厚不均的缺点，提高涂装效率，提高粗糙表面涂层质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1用激光照射法制备涂层的装置示意图；

图中：1、激光器；2、扫描镜；3、样板；4、工作台；5、移动平台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述：

一种用激光照射法制备涂层的装置，包括工作台4、工作台4上的移动平台5、移动平台上的样板3和样板3上方的扫描镜2，在扫描镜2的上方设有激光器1，所述激光器1利用光学原理产生激光照射样板3面上的涂层，所述扫描镜2扫描样板3面上的涂层，使涂层快速固化。扫描镜2是将激光器1发出的激光根据不同涂层选择不同的光束，均匀照射在涂层的不同位置，使涂层固化。

在粗糙度为20μm的商用车车桥总成的减速器表面上，喷涂第一遍溶剂型底漆A涂料，施工黏度(35-40)s，漆膜厚度(60-80)μm。利用光学干涉原理使激光器产生的激光照射涂层，然后用装置中扫描镜均匀扫描A涂层，5min，达到涂层表干，指触无手指痕。

在上述固化的A涂层表面上，喷涂喷涂第二遍溶剂型面漆B涂料，施工黏度(25-30)s，漆膜厚度(20-40)μm。利用光学干涉原理使激光器产生的激光照射涂层，然后用装置中扫描镜均匀扫描B涂层，(5-10)min，达到涂层实际干燥。

A和B复合涂层经过检测，性能达到：耐盐雾1008小时；划格试验1级；干燥性能2级，满足高档商用车底盘涂层标准要求。提高生产效率50％以上，节省涂料使用量20％左右。

实施例为进一步阐明本发明的特点，不等同于限制本发明，对于本领域的技术人员依照本发明进行的更改，均应包含在本发明的保护范围之内。