[实用新型]一种真空开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空开关。

背景技术

真空开关包括有真空熔断器，用于在短路电流过大时开路设备，真空熔断器在短路电流过大时，其熔断丝会熔断，其中撞针式熔断器在熔断器熔断后，会弹射出一个具有一定速度的撞针，该撞针与脱扣装置接触，即可实现对其他设备的同时开关，保证了高压熔断器在熔断时，可以快速保护电路和设备。

传统的熔断器的脱扣装置在熔断器熔断后，进行保护动作，其结构复杂，且完全通过机械传动，在机械传动的过程中，传动过于硬直，没有缓冲，多次保护动作后，容易对机械结构造成破坏，缩短使用寿命，降低了真空开关短路电流保护的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、保护动作快速且具有缓冲架构的脱扣装置的真空开关。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种真空开关，包括有脱扣装置和壳体，所述脱口装置包括有撞针弹性板、与外壳固定连接的固定弹性板和第一传动杆，所述第一传动杆的一端抵接于撞针弹性板和固定弹性板之间，所述第一传动杆的另一端周向联动有与外壳旋转连接的第一定轴，所述第二传动杆的一端与第一定轴周向联动，另一端旋转连接有第三传动杆，所述第三传动杆旋转连接有第四传动杆，所述第四传动杆的中部旋转连接有第二定轴，所述第四传动杆相对于第三传动杆的另一端旋转连接有第五传动杆，所述第五传动杆与弯板抵接的一端设有弹性件，所述弹性件套设在第五传动杆的外缘，所述壳体还设有缓冲台，所述缓冲台与壳体固定连接，第五传动杆贯穿缓冲台与弯板抵接，所述弹性件一端与第五传动杆固定连接，另一端与缓冲台抵接。

采用上述设计方案，本实用新型通过一个固定弹性件与壳体固定，在熔断器没有熔断时，固定弹性件与撞针端保持相对弹性平衡，第一传动杆在它们之间保持一个稳态平衡，当熔断器保护动作时，撞针向固定弹性件方向推射，撞针端挤压第一传动杆和固定弹性件，固定弹性件被压缩蓄能，第一传动杆向后推动，第二传动杆被第二传动杆一端与第一传动杆同轴固定，并联动，因此第二传动杆的另一端伴随第一传动杆动作，向上拉起，第三传动杆受到第二传动杆的带动上拉，第四传动杆受到第三传动杆的带动拉动，第四传动杆的中间部分设有第二定轴，第四传动杆相对于第三传动杆的一端上来，则另一端相对的向下运动，第五传动杆受到第四传动杆的力的作用向下运动，弯板由于与第五传动杆抵接，弯板受到第五传动杆的作用，以脱扣半轴为圆心作顺时针转动，带动脱扣半轴转动，脱扣半轴转动实现设备的开断，进行保护动作。在撞针撞击过程中，固定弹性件可以提供一个缓冲力，在不影响脱扣装置正常工作的前提下，保证撞针撞击第一传动件时存在一个缓冲力不会对脱扣装置造成机械损伤，同时本实用新型的简化了原本复杂的脱扣装置，仅仅通过若干个传动杆与定轴即可实现熔断器的脱扣装置对真空开关设备短路电流的开断保护功能，本实用新型的特点在于，本实用新型通过在第五传动杆的外缘套设一个弹性件，该弹性件与壳体抵接，这样的设置，可以在撞击器动作，脱扣半轴机构工作时，使第五传动杆与弯板之间的作用力有一个缓冲层，保护第五传动杆在给弯板施力使，有一个缓冲力，进一步的避免了弯板或者第五传动杆瞬时作用力过大而被破坏。

作为本实用新型的设置，所述固定弹性件与弹性件均为弹簧，且固定弹性件的弹性系数大于弹性件的弹性系数。

采用上述设计方案，弹簧在形变的过程中，产生一定的弹性力，该弹性力可以作为缓冲力，在撞针撞击过程中，有效地对脱钩装置提供一个缓冲力，保证脱扣装置使用的稳定性，一定程度的延长了脱扣装置的使用寿命。

作为本实用新型的设置，所述第三传动杆相对于第四传动杆的一端设有滑动槽，所述第四传动杆设有滑动轴，所述滑动轴与滑动槽滑移连接。

采用上述设计方案，脱扣装置在保护动作结束后，固定弹性件与弹性件会有一个短暂的回复形变，此时，弹性件的弹性力使第四传动杆顺时针转动，固定弹性件的弹性力使第三传动杆向下动作，由于固定弹性件与弹性件的弹性系数并不会完全相同，为了保证第三传动杆和第四传动杆之间不会由于位移量不同产生应力，造成损坏，故设置有滑动轴和滑动槽，作为缓冲部。

与现有技术相比，本实用新型实现了高压熔断器的脱扣装置的具有缓冲结构，并简化了机构装置的内部结构，提高了脱扣装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的高压断路器的脱扣装置的结构图。