[实用新型]油泵电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机,更具体地说，它涉及一种油泵电机。 

背景技术

油泵电机是一种驱动油泵的特定电机，包括电机主体、前端盖和输出传动轴，在前端盖上开设以阶梯形孔，输出传动缩入传动轴内，为一中空的轴，轴孔孔径与油泵的输入传动轴的外径相配合，在输出传动轴的轴头有键槽。 

目前，市场上的的油泵电机防水效果均很差，大部分都没有采用密封处理，即使使用了密封圈，密封效果亦不明显，一旦有水渗漏到油泵电机，便会使零部件生锈，影响电机正常稳定的工作。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油泵专用电机，采用特殊的密封处理，使油泵电机可以完全的防水不渗漏，保证电机正常稳定的运转。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种油泵电机，包括电机主体、前端盖和输出传动轴，所述前端盖盖底设有凸起部，所述凸起部的外表面与电机主体的内表面相抵触，所述电机主体与凸起部相抵触的端面设有倒角，所述倒角与前端盖形成密闭空间，密闭空间中设有O型圈，且所述O型圈均与凸起部与倒角相抵触。 

通过采用上述技术方案，所述电机主体内表面于所述凸起部与电机主体连接处设有倒角，倒角上设有O型圈，且所述凸起部的两个垂直平面和所述倒角截面均与所述O型圈紧密贴合。改进了传统的在连接处外表面设置密封圈的模式，当所述凸起部嵌入到所述电机主体内表面，使所述O型圈呈压缩的状态，所述O型圈与相邻三个面均相互抵触，接触面积更大，促使所述凸起部与电机主体内表面更紧密贴合在一起，防水效果更明显。 

本实用新型进一步设置为：所述前端盖盖顶一体连接有与油泵相匹配的法兰。 

通过采用上述技术方案，油泵的输入传动轴通过键槽与所述输出传动轴连接，相互贴合的法兰处紧固连接。改进了传统的油泵电机通过一个连接架和联轴器与油泵连接来实现动力传递的模式，从间接动力传动改变成为直接动力传动，简化了复杂的连接方式，传递效果更佳，节约了成本。 

本实用新型进一步设置为：所述输出传动轴轴头设有键槽，且所述键槽为花键槽。

通过采用上述技术方案，改进了传统平键连接的方式，轴与毂孔上设有更多的齿与槽，故受力更均匀，而且花键与平键相比，花键槽更浅，齿根处应力集中更小，所以轴与毂的强度削弱较少，用于传递配合的效果更好。 

本实用新型进一步设置为：所述输出传动轴轴尾设有防水骨架油封。 

通过采用上述技术方案，可以防止所述输出传动轴外轴承中的润滑油漏出，也可以进一步防止水、灰尘侵入轴承中，使轴更稳定的运转。 

附图说明

图1为本实用新型油泵电机实施例的内部结构图； 

图2为图1中所述前端盖和所述电机主体连接处的局部放大图；

图3为本实用新型油泵电机实施例的正视图；

图4为本实用新型油泵电机实施例的侧视图。

图中：1、电机主体；2、前端盖；3、输出传动轴；4、凸起部；5、倒角；6、花键槽；7、O型圈；8、法兰；9防水骨架油封。 

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型油泵电机实施例做进一步说明。 

一种油泵电机，包括电机主体1、前端盖2和输出传动轴3，所述前端盖2盖底设有凸起部4，所述凸起部4的外表面与电机主体1的内表面相抵触，所述电机主体1与凸起部4相抵触的端面设有倒角5，所述倒角5与前端盖2形成一个密闭空间，密闭空间中设有O型圈7，且所述O型圈7均与凸起部4与倒角5相抵触。 

通过采用上述技术方案，所述电机主体1内表面于所述凸起部4与电机主体1连接处设有倒角5，倒角5上设有O型圈7，且所述凸起部4的两个垂直平面和所述倒角5截面均与所述O型圈7紧密贴合。改进了传统的在连接处外表面设置密封圈的模式，当所述凸起部4嵌入到所述电机主体1内表面，使所述O型圈7呈压缩的状态，所述O型圈7与相邻三个面均相互抵触，接触面积更大，促使所述凸起部4与电机主体1内表面更紧密贴合在一起，防水效果更明显。 

所述前端盖2盖顶一体连接有与油泵相匹配的法兰8。