[实用新型]一种加热干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热干燥装置，属于颗粒加工行业。

背景技术

220目以细的颗粒在加工过程中，因天气潮湿，或所含水份高将影响筛分时透筛效果，有些应所受潮气重，其所含水份高，结成团状，或散不开，没有流动性。针对一些220以细或更细的粉体物没有办法进行常规方法烘干，因火焰流产生的热浪将粉体吹起，顺排气管流走。若是针对因天气或含水率在10％-25％的粉体物用这样的装置成本太高。每小时气量是近10个立方，无论是用气量，还是100号以细颗粒物本身的损耗损耗费达到70％，没有办法进行生产加工。

如图1所示为现有技术进行加工的装置，燃气口的火焰燃烧器2将加热装置1内的冷空气加热成为热空气，进入加工仓4内，使加工仓4内的空气成为热空气，当颗粒8从入料口3流到加工仓4中时，其内环境是热的，颗粒8与颗粒8之间存有间隙，热源渗入每一个有间隙的地方，热空气源源不断的进入，当天气潮湿或含水率在10％-25％的颗粒8粉体物进入加工仓4中热空气将使水份蒸发，使颗粒变的干燥，流动性好。但是弊端是其用气量大，每小时约4个立方的气体，一吨220以细的物料，烘干后分选需要8个小时，以每立方气4元来计算，需要128元的燃气，然气成本太高。若是连续多日的雨天，或颗粒的含水率大于30％时，装置所起的作用，将不再明显，有时失去作用了。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种设计简单，节能环保的新型加热干燥装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种加热干燥装置，包括进气管，所述进气管与一个或多个散热管的一端连通，所述散热管上均匀设置多个散热片，所述散热管的另一端设置有封装片，所述散热管的另一端还通过中间管相互连通，一个或多个所述散热管的封装片上设置有通孔，所述通孔与出气管连通。

优选地，所述散热片沿着所述散热管轴向设置，所述散热片为长方形。

优选地，所述散热管设置在料仓内侧的下端，所述进气管贯穿所述料仓的侧壁并伸出，所述出气管贯穿所述料仓上端的侧壁并伸出。

优选地，所述散热管设置3个。

优选地，所述散热片设置6个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，所述散热管设置在料仓内侧的下端，所述进气管贯穿所述料仓的侧壁并伸出，所述出气管贯穿所述料仓上端的侧壁并伸出，热气从进气管口进入，在散热管内通过散热片进行充分的散发，与料仓内的颗粒进行充分的接触，接触的同时进行热能传递交换，当颗粒从料仓流出时一直是干燥的。对于后续更易筛分。本装置使用的燃气量为每小时0.35个立方。这样的方式加热，生产效能、速度上提高了近40％原来要8小时生产一吨的，现在需6个小时，燃气用量上只需要约每吨8.5元(燃气按每立方4元核算)。成本上是大大的降低了。热能的利用上是提高了。进气管口处受热温度在360度左右，燃烧后出气管处温度在35—40度接近常温，可见热能已完全让颗粒吸收了，提高了热量的使用率，减少浪费，减少了能耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术中一个实施例的主视图；

图2是本实用新型一个实施例的立体图；

图3是本实用新型另一个实施例的立体图；

图4是本实用新型另一个实施例的主视图；

图5是本实用新型另一个实施例的剖视图。

图中标记：1-加热装置，2-火焰燃烧器，3-进料口，4-加工仓，5-颗粒，6-进气管，7-散热管，8-散热片，9-封装片，10-出气管，11-料仓。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。